不銹鋼做腐蝕工藝需要多厚

不銹鋼做腐蝕工藝的厚度，跟不銹鋼的用途有關(guān)系。

一般的腐蝕厚度在0.05mm-2.5mm，特殊情況下也可以超過這個范圍。

不銹鋼腐蝕法工藝流程一般包括：根據(jù)客戶圖紙電腦設(shè)計制造菲林、下料清洗、印刷烘干、曝光顯影、蝕刻、清洗烘干。

（1）不銹鋼腐蝕—圖紙設(shè)計和菲林制作

      運用較計算機輔助設(shè)計技術(shù)設(shè)計需要生產(chǎn)的金屬零件，軟件主要采用CAD/CAM軟件。圖紙設(shè)計完成后通過專用設(shè)備曝光形成掩膜板菲林。設(shè)計過程中需要按圖紙尺寸和相關(guān)技術(shù)要求進行設(shè)計，根據(jù)蝕刻工藝精度準確設(shè)計零件各邊線和工藝用剪斷線和折斷線（生產(chǎn)過程中產(chǎn)生，成品后去料）。同時結(jié)合主要材料下料規(guī)格確定每塊菲林上的零件數(shù)量，達到材料利用率大。

（2）不銹鋼腐蝕—下料清洗

    根據(jù)設(shè)計確定下料尺寸和規(guī)格?，F(xiàn)在大量使用進口鐵鎳合金、進口銅帶等金屬，國內(nèi)原材料主要從日本進口。落料不得有毛刺、劃痕和變形。鈑料四邊互為直角，角度誤差      ，變長誤差在±0.3mm以內(nèi)。下料后進行去油清洗，烘干后需要達到表面無污物、污斑和無劃痕。

（3）不銹鋼腐蝕—印刷烘干

    通過至少250目的絲網(wǎng)上膠印刷，采用1500#和1501#專用油墨配合套稀釋劑調(diào)制使用。油墨厚度盡量均勻一致。根據(jù)零件本身特性設(shè)置烘干溫度進行有效烘干。

（4）不銹鋼腐蝕—曝光顯影

     曝光在潔凈室內(nèi)完成，一般需要達到class 10萬級。根據(jù)材料和油墨等不同，對應設(shè)置不同的曝光時間和曝光級數(shù)。曝光機必須提前半小時開機并對曝光級數(shù)進行測試，達到要求方可進行曝光程序。

     針對材料和油墨不同配置相應顯影溶液，通過顯影機顯影、泵洗和熱風吹干。特別注意最后需要對版面進行修正，出去多余膠膜等確保成品合格率。

（5）不銹鋼腐蝕——腐蝕烘干

     該步為重要的一步。首先配制好蝕刻液，現(xiàn)在主要采用三氯化鐵溶液。根據(jù)零件特點配置不同濃度以達到較好的效果。主要影響因素有溶液溫度、濃度、蝕刻速度。蝕刻后通過燒堿溶液去摸，最后清洗烘干

無錫鑫珊瑚鋼業(yè)有限公司  公司網(wǎng)址：www.9dbxg.com

1.確定焊接工藝

　　不銹鋼的牌號非常多。按合金成分可分為鉻系不銹鋼和鉻鎳不銹鋼。按不銹鋼的金屬組織可分為奧氏型、鐵素體型、馬氏體型等。而在施工中最常用的是奧氏體型，如：0Crl9Ni9、1Crl8Ni9Ti等。奧氏體型不銹鋼的焊接性比較好，相對比較容易焊接，焊接接頭即使在焊態(tài)也具有較高的韌性。但與普通碳素鋼相比，其導熱率約為碳鋼的1/3，膨脹系數(shù)卻比碳鋼大1．5倍。由于奧氏體不銹鋼具有較低的導熱率和較高的膨脹系數(shù)，這樣在焊接過程中會產(chǎn)生較大的變形和應變。所以焊接質(zhì)量主要取決于焊接工藝是否與母材相適應。為此在確定焊接工藝時，必須從以下方面進行考慮。

　　焊接方法的選擇不銹鋼常用的焊接方法有手工電弧焊、氣體保護焊及自動埋弧焊。主要是根據(jù)設(shè)計的介質(zhì)參數(shù)、施工條件和操作環(huán)境、以及施工成本等確定。在工藝管道施工中，因管徑大小不等，且管道上閥門、管件較多，使得焊口位置變化較復雜。所以一般均采用手工電弧焊。對于輸送易燃、易爆或介質(zhì)有一定潔凈度要求的管道，通常采用氬弧焊打底。手工電弧焊蓋面的方式焊接，以提高焊縫的內(nèi)在質(zhì)量。焊接材料的選擇不銹鋼焊條分為鉻不銹鋼焊條(牌號為“G”字頭)和鉻鎳不銹鋼焊條(牌號為“A”字頭)。鉻不銹鋼焊條主要用于馬氏體型不銹鋼焊接。焊條的選擇主要從母材的化學成分、管道介質(zhì)溫度和壓力、焊機電流(交流或直流)、焊接方法以及焊接時的環(huán)境溫度等多方面考慮。一般來說，通過選擇確認，會有多個牌號的焊條能夠滿足焊接要求。這時可根據(jù)焊條的性價比擇優(yōu)選用。

無錫鑫珊瑚鋼業(yè)有限公司   公司網(wǎng)址：www.9dbxg.com

304不銹鋼的性質(zhì)

拉強度(Mpa) 620 MIN

屈服強度(Mpa) 310 MIN

伸長率(%) 30 MIN

面積縮減(%) 40 MIN

304不銹鋼的密度　7.93 g/cm3 奧氏體不銹鋼一般都用這個值

304含鉻量(%) 18--20 .　304相當于我國的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不銹鋼304不銹鋼是一種通用性的不銹鋼材料，防銹性能比200系列的不銹鋼材料要強。耐高溫方面也比較好，能高到到1000-1200度。304不銹鋼具有優(yōu)良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。對氧化性酸，在實驗中得出：304不銹鋼具有很強的抗腐蝕性。對堿溶液及大部分有機酸和無機酸亦具有良好的耐腐蝕能力。

304不銹鋼是一種通用性的不銹鋼材料，防銹性能比200系列的不銹鋼材料要強。耐高溫方面也比較好，一般使用溫度極限小于650℃。304不銹鋼具有優(yōu)良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。對氧化性酸，在實驗中得出：304不銹鋼具有很強的抗腐蝕性。對堿溶液及大部分有機酸和無機酸亦具有良好的耐腐蝕能力.

304按國家規(guī)定是8-10個鎳，一般廠家都會在8.0-8.5之間， 對于溫度要避開450～850℃，這個溫度區(qū)間就稱為產(chǎn)生晶間腐蝕的 “危險溫度區(qū) ”或稱“敏化溫度區(qū)”，其中尤以650℃為最危險。

304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設(shè)備和機件。其變種有304L 是碳含量較低的304不銹鋼，用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕（焊接侵蝕）；304N 是一種含氮的不銹鋼，加氮是為了提高鋼的強度。