泡沫渣抑制劑使用方法及用量：

在吹煉5-7分鐘時，Si-Mn反應(yīng)結(jié)束，C-O反應(yīng)迅速加快時往轉(zhuǎn)爐加入泡沫渣抑制劑，泡沫渣抑制劑一般加入量為噸鋼1-2kg；二次使用是在出鋼過程中，從爐口向爐內(nèi)拋擲，用量根據(jù)爐渣的泡沫化程度而定。

產(chǎn)品性能：

1、減少噴濺而降低鋼鐵料消耗，可以節(jié)約成本約3.4元。

2．減少合金和脫氧材料的消耗：

控制了轉(zhuǎn)爐的下渣量可以減少脫氧材料的消耗0.01～0.03kg／t鋼，根據(jù)各廠使用

3．降低廢品而節(jié)約的成本：

   降低生產(chǎn)廢品，可以提高鋼水成材率，從而降低消耗，噸鋼廢品每減少1kg，就可以降低鋼鐵料消耗約1kg／t鋼，就可以創(chuàng)造2元／噸的效益。

4．提高轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)過程中的安全性，避免因為噴濺而造成的設(shè)備損壞、操作人員人身安全，為鋼廠帶來良好的效益。

      泡沫渣抑制劑的特點及使用：

      泡沫渣抑制劑含有金屬鋁和較高的高活性Al2O3。金屬鋁與FeO發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，可以減少爐渣中的FeO含量，適當延緩FeO與碳的劇烈反應(yīng)。含量較高的Al2O3可以降低爐渣粘度，提高爐渣透氣性，從而避免碳氧劇烈反應(yīng)產(chǎn)生的CO不能及時排出而如何造成爐渣噴濺。泡沫渣抑制劑成渣堿度1.6左右，不影響轉(zhuǎn)爐爐渣堿度。

在冶煉前中期爐渣發(fā)生噴濺前加入泡沫渣抑制劑2-3kg/t，有效抑制爐渣噴濺。

使用效果：

1.減少吹煉過程中因爐渣噴濺而造成的金屬損失0.5～5%。

2.降低渣料消耗。避免因爐渣噴濺而造成的設(shè)備損壞，減少設(shè)備事故率。

3.穩(wěn)定生產(chǎn)操作，提高氧氣利用率，避免因爐渣噴濺而造成操作不正常，影響生產(chǎn)效率。

    隨著時代的要求可持續(xù)發(fā)展，鋼鐵行業(yè)也積極的向著環(huán)保方向轉(zhuǎn)型。不僅要制造好的鋼鐵，也要將綠色可持續(xù)發(fā)展進行到底。作為煉鋼輔料的專業(yè)生產(chǎn)廠家，鞏義市錦良耐火材料有限公司主要生產(chǎn)泡沫渣抑制劑、煉鋼脫氧劑，無氟化渣劑，鋼包渣改質(zhì)劑，鋁渣球，金屬鋁粉，精煉渣、AD粉鋁灰球、鋼包覆蓋劑、復(fù)合脫氧劑硅鋁鋇鈣、金屬脫氧鋁餅、轉(zhuǎn)爐熔渣劑、高鋁造渣劑、精煉調(diào)渣劑等多種煉鋼輔料，按客戶理化指標嚴格配比成分，在鋼廠節(jié)能環(huán)保的生產(chǎn)新理念中受到歡迎，帶給行業(yè)全新的發(fā)展前景。