不銹鋼板正材與壓延的區(qū)別

一般說(shuō)的正材是鋼廠將熱軋料冷軋壓延而出的冷軋產(chǎn)品，表面色澤均勻不含暗色條紋，不會(huì)有輥印，整張板的厚度差異在正負(fù)1C左右。而壓延板一般是民營(yíng)鋼廠將冷軋料再壓延加工成更薄的冷軋產(chǎn)品。

　　不銹鋼壓正財(cái)與壓材區(qū)別有以下幾個(gè)方面特點(diǎn)：

　　1、質(zhì)量：與正材料相比，壓延料的質(zhì)量存在著一定的差距，表觀上看，其色澤比正材板板面暗，常常有暗色或黃色條紋，整張板的厚度偏差較大達(dá)2-3C，常伴有脫皮、水痕等不良外觀，故在選購(gòu)壓延板時(shí)一定要仔細(xì)查看外觀質(zhì)量。但隨著生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)技術(shù)的提高，這些差距正在逐步縮小之中?！?/p>

　　2、厚度：壓延料的厚度可以根據(jù)客戶的需求訂做?！?/p>

　　3、價(jià)格：壓延料價(jià)格比正材便宜1000--1200元/T?！?/p>

　　4、效果：用于磨砂、8k加工后，表面基本沒(méi)有問(wèn)題?！?/p>

　　5、銷(xiāo)售：壓延企業(yè)的生產(chǎn)是以訂貨的形式交易，基本以銷(xiāo)定產(chǎn)，生產(chǎn)及銷(xiāo)售形式較為靈活。　

　　6、應(yīng)用：由于壓延廠的操作靈活可跟據(jù)用戶的要求自由壓制符合產(chǎn)品制作寬度與厚度，從而可以減少不銹鋼產(chǎn)品制作中的廢料產(chǎn)生，節(jié)約成本和用料。常用于表面需要磨砂或8K的產(chǎn)品。

不銹鋼焊管工藝技術(shù) ——?dú)寤『?不銹鋼焊管要求熔深焊透，不含氧化物夾雜，熱影響區(qū)盡可能小，鎢極惰性氣體保護(hù)的氬弧焊具有較好的適應(yīng)性，焊接質(zhì)量高、焊透性能好，其產(chǎn)品在化工、核工業(yè)和食品等工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。 焊接速度不高是氬弧焊的不足之處，為提高焊接速度，國(guó)外研究開(kāi)發(fā)了多種方法。其中由單電極單焊炬發(fā)展采用多電極多焊炬的焊接方法在生產(chǎn)中應(yīng)用。70年代德國(guó)首先采用多焊炬沿焊縫方向直線排列，形成長(zhǎng)形熱流分布，明顯提高焊速。一般采用三電極焊炬的氬弧焊，焊接鋼管壁厚S≥2mm，焊接速度比單焊炬提高3-4倍，焊接質(zhì)量也得以改善。氬弧焊與等離子焊組合可以焊接更大壁厚的鋼管，此外，在氬氣中5-10%的氫氣，再采用高頻脈沖焊接電源，也可提高焊接速度。
不銹鋼焊管工藝技術(shù)——高頻焊 高頻焊用于碳鋼焊管生產(chǎn)已經(jīng)有40多年的歷史，但用于焊接不銹鋼管卻是較新的技術(shù)。其生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性，使其產(chǎn)品更為廣泛地用于建筑裝飾、家用器具和機(jī)械結(jié)構(gòu)領(lǐng)域。 高頻焊接具有較電源功率，對(duì)不同的材質(zhì)、外徑壁厚的鋼管都能達(dá)到較高的焊接速度。與氬弧焊相比，是其高焊接速度的10倍以上。因此，生產(chǎn)一般用途的不銹鋼管具有較高的生產(chǎn)率。 因?yàn)楦哳l焊接速度高，給焊管內(nèi)毛刺的去除帶來(lái)困難。目前，高頻焊不銹鋼管尚不能為化工、核工業(yè)所接受，這也是其原因之一。 從焊接材質(zhì)看，高頻焊可以焊接各種類(lèi)型的奧氏體不銹鋼管。同時(shí)，新鋼種的開(kāi)發(fā)和成型焊接方法的進(jìn)步，也成功地焊接了鐵素體不銹鋼AISI409等鋼種。