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不銹鋼焊接工藝技術(shù)要點(diǎn)

　　不銹鋼焊管是在焊管成型機(jī)上，由不銹鋼板經(jīng)若干道模具碾壓成型并經(jīng)焊接而成。由于不銹鋼的強(qiáng)度較高，且其結(jié)構(gòu)為面心立方晶格，易形成加工硬化，使焊管成型時：一方面模具要承受較大的摩擦力，使模具容易磨損；另一方面，不銹鋼板料易與模具表面形成粘結(jié)（咬合），使焊管及模具表面形成拉傷。因此，好的不銹鋼成型模具必須具備極高的耐磨和抗粘結(jié)（咬合）性能。我們對進(jìn)口焊管模具的分析表明，該類模具的表面處理都是采用超硬金屬碳化物或氮化物覆層處理。

　　激光焊接、高頻焊接與傳統(tǒng)的熔化焊接相比具有焊接速度快、能量密度高、熱輸入小的特點(diǎn)，因此熱影響區(qū)窄、晶粒長大程度小、焊接變形小、冷加工成形性能好，容易實現(xiàn)自動化焊接、厚板單道一次焊透，其中最重要的特點(diǎn)是Ⅰ形坡口對接焊不需要填充材料。

　　焊接技術(shù)主要應(yīng)用在金屬母材上，常用的有電弧焊，氬弧焊，CO2保護(hù)焊，激光焊接，電渣壓力焊等多種，塑料等非金屬材料亦可進(jìn)行焊接。　金屬焊接方法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。

　　熔焊是在焊接過程中將工件接口加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體。

　　在熔焊過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進(jìn)入熔池，還會在隨后冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質(zhì)量和性能。

　　壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態(tài)下實現(xiàn)原子間結(jié)合，又稱固態(tài)焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當(dāng)電流通過兩工件的連接端時，該處因電阻很大而溫度上升，當(dāng)加熱至塑性狀態(tài)時，在軸向壓力作用下連接成為一體。

　　各種壓焊方法的共同特點(diǎn)是在焊接過程中施加壓力而不加填充材料。多數(shù)壓焊方法如擴(kuò)散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程，因而沒有象熔焊那樣的有益合金元素?zé)龘p，和有害元素侵入焊縫的問題，從而簡化了焊接過程，也改善了焊接安全衛(wèi)生條件。同時由于加熱溫度比熔焊低、加熱時間短，因而熱影響區(qū)小。許多難以用熔化焊焊接的材料，往往可以用壓焊焊成與母材同等強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)接頭。

　　釬焊是使用比工件熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料，將工件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)、低于工件熔點(diǎn)的溫度，利用液態(tài)釬料潤濕工件，填充接口間隙并與工件實現(xiàn)原子間的相互擴(kuò)散，從而實現(xiàn)焊接的方法。

　　焊接時形成的連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側(cè)在焊接時會受到焊接熱作用，而發(fā)生組織和性能變化，這一區(qū)域被稱為熱影響區(qū)。焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等不同，焊后在焊縫和熱影響區(qū)可能產(chǎn)生過熱、脆化、淬硬或軟化現(xiàn)象，也使焊件性能下降，惡化焊接性。這就需要調(diào)整焊接條件，焊前對焊件接口處預(yù)熱、焊時保溫和焊后熱處理可以改善焊件的焊接質(zhì)量。

冷軋：用熱軋鋼卷為原料,經(jīng)酸洗去除氧化皮后進(jìn)行冷連軋,其成品為軋硬卷,由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強(qiáng)度、硬度上升、韌塑指標(biāo)下降,

因此沖壓性能將惡化,只能用于簡單變形的零件.軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料,因為熱鍍鋅機(jī)組均設(shè)置有退火線.軋硬卷重一般在6~13.5噸,鋼卷在常溫下,

對熱軋酸洗卷進(jìn)行連續(xù)軋制.內(nèi)徑為610mm.

產(chǎn)品特點(diǎn)：因為沒有經(jīng)過退火處理,其硬度很高（HRB大于90）,機(jī)械加工性能極差,只能進(jìn)行簡單的有方向性的小于90度的折彎加工（垂直于卷取方向）.

簡單點(diǎn)兒來說,冷軋,是在熱軋板卷的基礎(chǔ)上加工軋制出來的,一般來講是熱軋---酸洗---冷軋這樣的加工過程.

熱軋,是以板坯（主要為連鑄坯）為原料,經(jīng)加熱后由粗軋機(jī)組及精軋機(jī)組制成帶鋼.從精軋最后一架軋機(jī)出來的熱鋼帶通過層流冷卻至設(shè)定溫度,

由卷取機(jī)卷成鋼帶卷,冷卻后的鋼帶卷,根據(jù)用戶的不同需求,經(jīng)過不同的精整作業(yè)線（平整、矯直、橫切或縱切、檢驗、稱重、包裝及標(biāo)志等）加工而成為鋼板、

平整卷及縱切鋼帶產(chǎn)品.簡單點(diǎn)兒來說,一塊鋼坯在加熱后（就是電視里那種燒的紅紅的發(fā)燙的鋼塊）精過幾道軋制,再切邊,矯正成為鋼板,這種叫熱軋.

不銹鋼管得成型看似簡單，其實里面有大的學(xué)問。焊接出來得不銹鋼焊管可能，面臨著焊縫缺陷，用手工機(jī)械打磨處理，產(chǎn)生得打磨痕跡，造成表面不均勻，影響美觀。 不銹鋼焊管加工過程中常見的問題  表面不一致：只對焊縫進(jìn)行酸洗鈍化，也造成表面不均勻，影響美感。 打磨拋光鈍化表面不均勻：手工打磨拋光后進(jìn)行酸洗鈍化處理，對面積較大的工件，很難達(dá)到均勻一致處理效果，不能得理想的均勻表面。并且工時費(fèi)用，輔料費(fèi)用也較高。 其他因素：不銹鋼管在吊裝、運(yùn)輸、加工過程中可能會產(chǎn)生劃傷。也會導(dǎo)致不銹鋼焊管表面生銹。 同時不銹鋼焊管在焊接的過程中也可能出現(xiàn)電流過大，漏焊、偏焊、開焊等等一系列得問題，要防止著中情況的發(fā)生，就需要有經(jīng)驗豐富的機(jī)臺技術(shù)人員操作，將“5s”管理貫徹到底。