脫水振動篩在生產(chǎn)中的優(yōu)勢來源

   脫水振動篩是目前常用的脫水篩分設(shè)備選礦，因此具有比其他類型的篩的地方更多的優(yōu)勢。河南博信重工機械有限公司為大家說明脫水振動篩的優(yōu)點。

1，高質(zhì)量的篩分，篩分效率高達98%。

2，篩選小0-74u礦物顆粒的水平。

3，可以將濕粘的礦石，不會導(dǎo)致塊網(wǎng)格是非常嚴重；盡管如此，但脫水振動篩是用于篩選干干礦，不細只篩選，同時為25或40毫米的礦石可以篩選。

4，篩面單位面積處理能力，因為篩的外形和重量小，所以重力損耗小。

5，結(jié)構(gòu)非常簡單，操作簡單方便。

 脫水篩怎么安裝與調(diào)整

一：脫水振動篩安裝:1、脫水振動篩安裝前應(yīng)檢查：（1）包裝是否完整無損，有無受潮現(xiàn)象；（2）電機在運輸過程中有無變形損壞，零件是否齊全，緊固件有無松動脫落；（3）電機銘牌數(shù)據(jù)是否符合要求；（4）用500V兆歐表檢查定子繞組對地絕緣電阻不得少于20兆歐，否則對定子繞組進干燥處理，干燥處理時溫度要均勻，不得超過120℃。

二、脫水振動篩安裝:（1）吊運前檢查吊環(huán)是否擰緊到位；（2）振動機械與電機底腳接觸面的粗糙度不低于6.3；（3）底腳螺栓應(yīng)采用8.8級強度，并且用止逆螺母或彈簧墊圈鎖緊以防松動。

三：脫水振動篩維護與保養(yǎng):1、振動電機運轉(zhuǎn)過程中，必須注意軸承的潤滑。在正常工作條件下，累計運轉(zhuǎn)1600時左右，應(yīng)更換軸承潤滑脂并清洗軸承、軸承室、軸承壓蓋。2、電機停止使用或存放半年以上時間后，應(yīng)拆卸保養(yǎng)并更換潤滑脂。3、電機累計運行時間超過5000小時后，應(yīng)對軸承進行檢查，如已損壞，應(yīng)更換新軸承。4、電機停放半年或較長時間后，使用前應(yīng)測量定子線圈對地絕緣電阻，用500V兆歐測量時，絕緣電阻應(yīng)不少于20兆歐。用戶應(yīng)熟悉本說明書后，方可使用本機。

尾礦脫水振動篩是進行尾礦脫水處理的機械設(shè)備，在各種物料的脫水作業(yè)處理中都發(fā)揮著極其重要的作用。尾礦脫水振動篩的主要結(jié)構(gòu)有支承系統(tǒng)、激振器、篩箱和電機，工作原理為利雙電機自同步技原理，其工作時尾礦脫水振動篩的兩個沒有聯(lián)系的的振動器同時運轉(zhuǎn)，相同方向的分力分力相互疊加，反向離心力相互抵消，篩箱沿著直線來回運動。

尾礦脫水振動篩產(chǎn)品有以下特點特點： 1  尾礦脫水振動篩利用篩面上的濾層截留細粒和積壓脫水；。2 尾礦脫水振動篩篩機雖然整體為水平安裝，但其篩網(wǎng)必須呈負角狀態(tài)，以保證脫水的效果；3、尾礦脫水振動篩可隨時通過調(diào)整變頻器的頻率來達到脫水效果；4、尾礦振動脫水篩的篩網(wǎng)可以選擇不銹鋼復(fù)合篩網(wǎng)，安裝時呈張緊式，也可以選用不銹鋼焊接條縫篩板，采取壓緊式安裝來滿足選礦廠不同的需要；5、尾礦脫水振動篩在振動器上采用自同步液體潤滑以方便激振，篩框材料為特殊降噪材料，并用高強螺栓聯(lián)接，以確保篩機工作可靠和降低工作噪聲，較同類篩機降幅約為15dB；6、尾礦脫水振動篩入料段呈弧形，以提高脫水效率；7、尾礦脫水振動篩為了便于搬運和安裝配有整體底架；第九、尾礦脫水振動篩為保證物料均勻給入篩面設(shè)置了給料箱。