進(jìn)給機(jī)構(gòu)與縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)均釆用手動(dòng)進(jìn)給,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪手柄,經(jīng)一級(jí)齒輪減速后帶動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn),進(jìn)而絲母在絲杠上移動(dòng),使得平臺(tái)移動(dòng) 。 刻度盤(pán)上標(biāo)有刻度,每轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)刻度機(jī)構(gòu)進(jìn)給0.01 mm。橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)與縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用不同的導(dǎo)向方式,橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用導(dǎo)向軸來(lái)導(dǎo)向. 而縱向進(jìn)結(jié)機(jī)構(gòu)采用導(dǎo)軌進(jìn)行.手向,如圖3( b)所示 。

擺動(dòng)部件由i1十型氣缸驅(qū)動(dòng).氣缸行程為5 mm,安裝調(diào)試時(shí)保證平板處于水平時(shí), 氣細(xì)1仲出長(zhǎng)度為總行程的一 半,即伸出2.5 mm。 平板可辦專(zhuān)抽旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)部件上下擺動(dòng),完成扁鉆刃磨中平面的磨削,如圖3( c)所示 。

旋轉(zhuǎn)部件同樣來(lái)用手動(dòng)進(jìn)給,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪手柄,經(jīng)一級(jí)蝸輪蝸桿減速,由傳動(dòng)軸帶動(dòng)鉆夾頭旋轉(zhuǎn),進(jìn)而待刃磨扁鉆旋轉(zhuǎn),手輪每轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)刻度,扁鉆轉(zhuǎn)過(guò)1 ° 。 鉆央頭可裝夾直徑為0.8~8mm的扁鉆,滿(mǎn)足企業(yè)所有型號(hào)欽鐵硼磁棒鉆削孔徑的要求,如圖3( d)所示。

3  扁鈷的刃磨計(jì)算

扁鉆的刃磨步驟以及各步的刃磨量計(jì)算如圖4所示, 可分為.三步:刃瓣厚度0的刃磨;副后角α'的刃磨;頂角2φ與后角α的刃磨。

3.?  刃舞厚度的刃磨

將待磨硬質(zhì)合金扁鉆棒料裝入鉆夾頭, 整個(gè)轉(zhuǎn)臺(tái)機(jī)

一當(dāng)α'<e時(shí),,四cos0'        ,  .         ,

S3=-2一十b00Sφ(Sinθ一tanα cosθ)o    (10)

進(jìn)給完成后反向轉(zhuǎn)動(dòng)橫向、 縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)手輪進(jìn)行退刀 。 然后將軸向旋轉(zhuǎn)部件手輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)1 80°,調(diào)節(jié)橫向、縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)手柄完成對(duì)刀后同樣橫向進(jìn)給s3co4'', 縱向進(jìn)給S3sinφ' ,進(jìn)給完成后退刀,完成扁鉆的刃磨,如圖4(c)所示。

4  扁鈷鉆削實(shí)驗(yàn)

裝配調(diào)試完成的扁鉆磨刀機(jī)如圖5所示,可依據(jù)上述

f.i  頂角與后角的刃磨

旋轉(zhuǎn)部件手輪順時(shí)針轉(zhuǎn)過(guò)1 8o°一α'',松開(kāi)兩個(gè)錐柱手柄, 將整個(gè)轉(zhuǎn)合機(jī)構(gòu)順時(shí)針轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)角 度φ'',φ'的計(jì)算公式為

0'=arccos(cosφ商 )。             (7)

然后將錐柱手柄上緊,旋轉(zhuǎn)部件手輪順時(shí)針轉(zhuǎn)過(guò)θ,θ計(jì)算公式為

θ=:arcsin

刀具刃磨步驟完成扁響i的刃磨, 隨后在i占孔機(jī)上完成教鐵硼磁棒的鉆孔實(shí)驗(yàn),如圖6所示.

由于欽鐵硼磁棒鉆削用扁鉆較細(xì), 在加工過(guò)程中容易折斷,則在磁棒鉆削加工過(guò)程中分兩次進(jìn)行鉆削,首先鈷削磁棒一端,再將磁棒掉頭裝夾完成另一端的鈷削,形成通孔。 同時(shí)鈷削過(guò)程中由于排屑因難,扁鉆升溫較嚴(yán)重P1, 加劇了刀具的磨損, 所以名與削過(guò)程中需來(lái)用油液進(jìn)行冷卻 。 依據(jù)企業(yè)手工刃磨經(jīng)驗(yàn). D1角2φ為6o°,后角a為1 2°, 副后角α'為7°時(shí),刀具耐用度較高 。