釹鐵硼永磁材料是第三代稀土永磁，其磁能積和矯頑力高出前兩代稀土永磁幾倍甚至幾十倍，被人們稱之為“磁王”。通過(guò)兩年多的研究和實(shí)踐，根據(jù)釹鐵硼永磁的特性，最終在 RCYA一22超 強(qiáng)永磁除鐵器上選用了釹鐵硼永磁材料，樣機(jī)于2000年初完成．產(chǎn) 品經(jīng)省產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)站測(cè)試，吸鐵高度為1 100mil，懸掛高度550mm磁極中心對(duì)應(yīng)處磁感應(yīng)強(qiáng)度為l550Gs以上，幾何中心8o0mil半徑范圍內(nèi)，磁感應(yīng)強(qiáng)度為800 Gs。產(chǎn)品于2000年6月通過(guò)省級(jí)新產(chǎn)品和科技成果兩項(xiàng)鑒定，并獲得省優(yōu)秀新產(chǎn)品獎(jiǎng)和省科技成果第二等獎(jiǎng)，該產(chǎn)品目前在秦皇島港安裝了 20多臺(tái) ，青島港安裝了4臺(tái)，為提高煤炭品質(zhì)，增強(qiáng)出口煤的競(jìng)爭(zhēng)力，起到了非常重要的作用。這無(wú)疑對(duì)釹鐵硼永磁材料開(kāi)辟了個(gè)廣闊的應(yīng)用市場(chǎng)，不僅如此還在小型永磁除鐵器的制作上，也已全部采用釹鐵硼永磁材料。因此，煤炭行業(yè)將是NdFeB磁性分離器應(yīng)用的一個(gè)重要領(lǐng)域。

下面就是磁性分離器廠家為某世界著名軸承企業(yè)特殊定做的 KFCTIl1000L梳齒型磁性分離器進(jìn)行詳細(xì)地闡述，希望能給客戶帶來(lái)一點(diǎn)啟示。

該軸承企業(yè)建有獨(dú)立的乳化液集中過(guò)濾系統(tǒng)，其乳化液經(jīng)磁性分離器吸附鐵質(zhì)磨屑，渦流分離器分離非金屬磨屑，最后經(jīng)負(fù)壓過(guò)濾機(jī)過(guò)濾各種浮油及磨料粘結(jié)劑后，乳化液重新循環(huán)使用。由于經(jīng)過(guò)了多年使用，原磁性分離器 (鐵氧體壓輥型)已不能滿足現(xiàn)場(chǎng)使用要求，其壓輥已失去彈性，無(wú)法擠壓出磨屑中的水分，磁輥磁感應(yīng)強(qiáng)度衰減嚴(yán)重，分離效率低下。

對(duì)刮屑板的黏附而不容易脫落。2．在刮屑板處，磁輥表面的磁感應(yīng)強(qiáng)度應(yīng)保持

恒定或逐漸減弱。由于有些廠家磁性分離器的磁輥是用磁塊拼裝而成的．磁力線主要集中在磁塊的邊緣上，隨著磁輥的旋轉(zhuǎn)．刮屑板處的磁感應(yīng)強(qiáng)度周期則時(shí)強(qiáng)時(shí)弱．它導(dǎo)致即將脫落的磨屑在刮屑板處前后蠕動(dòng)跳躍．極大地削弱了分離效果

在切削液與磁輥的接觸區(qū)域．吸磁雜質(zhì)是陸續(xù)被吸附到磁輥上的．這些雜質(zhì)亦被磁化．參與吸附新雜質(zhì)的任務(wù)。所以．磁輥外表面旋轉(zhuǎn)的線速度是非常重要的。速度快了，雜質(zhì)容易吸附不徹底．使分離率降低；速度慢了．吸附在磁輥表面的雜質(zhì)累積．使液體通過(guò)量又受到影響。因此．磁輥?zhàn)羁茖W(xué)的旋轉(zhuǎn)方式是間歇旋轉(zhuǎn)．也就是說(shuō)當(dāng)磁輥已經(jīng)吸附到足夠多的雜質(zhì)．又不影響名義流量時(shí)．磁輥才旋轉(zhuǎn)。既節(jié)約能源．降低磨損．又延長(zhǎng)了使用壽命。

在切削液與磁輥的接觸區(qū)域．吸磁雜質(zhì)是陸續(xù)被吸附到磁輥上的．這些雜質(zhì)亦被磁化．參與吸附新雜質(zhì)的任務(wù)。所以．磁輥外表面旋轉(zhuǎn)的線速度是非常重要的。速度快了，雜質(zhì)容易吸附不徹底．使分離率降低；速度慢了．吸附在磁輥表面的雜質(zhì)累積．使液體通過(guò)量又受到影響。因此．磁輥?zhàn)羁茖W(xué)的旋轉(zhuǎn)方式是間歇旋轉(zhuǎn)．也就是說(shuō)當(dāng)磁輥已經(jīng)吸附到足夠多的雜質(zhì)．又不影響名義流量時(shí)．磁輥才旋轉(zhuǎn)。既節(jié)約能源．降低磨損．又延長(zhǎng)了使用壽命。

作為傳統(tǒng)型的磁分器．它有優(yōu)點(diǎn)．但也存在以下一些缺點(diǎn)：屑濕．帶水．磁性?。贿m合分離物急劇增加和非粉末狀切屑的環(huán)境等 因此梳齒型磁分器應(yīng)運(yùn)而生：它特別適用于大流量冷卻液的集中分離清除．并且磁力大．分離率高。減速電機(jī)間歇運(yùn)轉(zhuǎn)．既可提高電機(jī)使用壽命．又可使雜質(zhì)中液體含量降至最di．也能適合切削油粘度比較大的場(chǎng)合。