3)渦流非類金屬分離器?，F(xiàn)在的渦流非類金屬分離器是由具有交變軸極的永磁滑輪組成 轉(zhuǎn)子封裝在作為短皮帶運(yùn)送器的主滑輪的非金屬的殼內(nèi)。當(dāng)皮帶運(yùn)送材料到達(dá)典型分離轉(zhuǎn)速，即低于400dmin1]~，或磁性轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn) f圓周速度高于300r／ainr或接近10000r／min)lt~，這意味著，顆粒暴露在不同的反轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，正當(dāng)它們?cè)竭^(guò)主滑輪的時(shí)候，導(dǎo)體是相斥的，并且對(duì)來(lái)自非傳導(dǎo)材料采取不同的軌道，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)不同性質(zhì)材料分離的目的。

4)類鐵輪濕法磁性分離器。NdFeB磁性分離器的簡(jiǎn)單應(yīng)用是處理弱磁性礦 ．而且大部分是用于處理干燥材料。礦的溫度可能超過(guò)IO0~C，從而可以將熱傳到磁體，會(huì)引起磁性能下降，最終影響磁性分離效果。因此，在這種情況下，就應(yīng)當(dāng)使用耐高溫的NdFeB磁體，這將會(huì)拓寬NdFeB永磁分離器的應(yīng)用場(chǎng)合。

梳齒型磁性分離器在軸承磨削冷卻液處理中的應(yīng)用

在金屬生產(chǎn)加工、存儲(chǔ)使用過(guò)程中，金屬切削粉末經(jīng)常溶匯，混合摻雜在冷卻乳化液、設(shè)備潤(rùn)滑油中，若不進(jìn)行及時(shí)有效地分離過(guò)濾，對(duì)工件的加工質(zhì)量、機(jī)械設(shè)備及水泵的使用壽命、環(huán)境的污染程度及冷卻液的更換頻率都有相當(dāng)大的影響。

磁性分離器依靠磁輥清除鐵屑和其他導(dǎo)磁金屬末。磁性分離器基本結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖 1。在磁輥下設(shè)入水口脧輥磁輥導(dǎo)鶇板集渣箱

導(dǎo)流板出水口

圖 1 磁性分離器基本結(jié)構(gòu)示意圖

半圓形導(dǎo)流板，在磁場(chǎng)作用下使磁性的固體粒

(含砂輪末)一起粘附于磁輥上，所以這種磁性分離器也能清除部分其他非磁性雜質(zhì)。適用于乳化液、水基合成液和低粘度切削油

的凈化。

下面就是磁性分離器廠家為某世界著名軸承企業(yè)特殊定做的 KFCTIl1000L梳齒型磁性分離器進(jìn)行詳細(xì)地闡述，希望能給客戶帶來(lái)一點(diǎn)啟示。

該軸承企業(yè)建有獨(dú)立的乳化液集中過(guò)濾系統(tǒng)，其乳化液經(jīng)磁性分離器吸附鐵質(zhì)磨屑，渦流分離器分離非金屬磨屑，最后經(jīng)負(fù)壓過(guò)濾機(jī)過(guò)濾各種浮油及磨料粘結(jié)劑后，乳化液重新循環(huán)使用。由于經(jīng)過(guò)了多年使用，原磁性分離器 (鐵氧體壓輥型)已不能滿足現(xiàn)場(chǎng)使用要求，其壓輥已失去彈性，無(wú)法擠壓出磨屑中的水分，磁輥磁感應(yīng)強(qiáng)度衰減嚴(yán)重，分離效率低下。