切削液與磁輥的接觸區(qū)域，吸磁雜質(zhì)是陸續(xù)被吸附到磁輥上的，這些雜質(zhì)亦被磁化，參與吸附新雜質(zhì)的任務(wù)。所以，磁輥外表面旋轉(zhuǎn)的線速度是非常重要的。速度快了，雜質(zhì)容易吸附不徹底，使分離率降低；速度慢了，吸附在磁輥表面的雜質(zhì)累積，使液體通過(guò)量受到影響。因此，磁輥?zhàn)羁茖W(xué)的旋轉(zhuǎn)方式是間歇旋轉(zhuǎn)，也就是說(shuō)當(dāng)磁輥已經(jīng)吸附到足夠多的雜質(zhì)，又不影響名義流量時(shí)，磁輥才旋轉(zhuǎn)。既節(jié)約能源，降低磨損，又延長(zhǎng)了使用壽命。

磁性分離器的應(yīng)用及探討

【摘 要】 結(jié)合磁性物質(zhì)的特點(diǎn)和原理，重點(diǎn)論述了磁性物質(zhì)的磁性分離技術(shù)的發(fā)展歷程，分析了磁性分離器的應(yīng)用和發(fā)展前景。

磁性分離技術(shù)是一門(mén)古老的技術(shù)，在200多年前就有磁性物質(zhì)和非磁性物質(zhì)分離的記載。在煤炭工業(yè)中，磁性分離器作為凈化煤炭雜質(zhì)，提高煤炭品質(zhì)，有著不可替代的作用。特別是釹鐵硼永磁材料的應(yīng)用，使得磁性分離器有了質(zhì)的突破．?dāng)U大到更廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域。本文將對(duì)磁性分離器的發(fā)展歷程、類(lèi)型以及應(yīng)用做一簡(jiǎn)要論述，并重點(diǎn)對(duì)NdFeB磁鐵在磁性分離中的應(yīng)用進(jìn)行論述。

轉(zhuǎn)動(dòng)f自清理1永磁分離器

(1)永磁鼓型分離器。將高強(qiáng)度永磁場(chǎng)與自清理特性相結(jié)合，這種分離器用在既清理非磁性產(chǎn)品又集中和回收磁性產(chǎn)品的高水平磁性工藝流水線過(guò)程中，是非常有效的。

(2)滾動(dòng)型分離器。稀土滾動(dòng)磁性分離器是為了提供峰值分離效率和當(dāng)需要高純度產(chǎn)品時(shí)所使用的典型分離器。磁滾是帶薄的鋼極片的多層結(jié)構(gòu)釹鐵硼永磁盤(pán)f直徑 為3～4in)，鋼極隨磁通飽和而產(chǎn)生高于21000Gs的強(qiáng)磁場(chǎng)。磁滾在分離器中做成滑輪頭結(jié)構(gòu)，通常用皮帶帶動(dòng)磁性滑輪頭轉(zhuǎn)動(dòng)，并且運(yùn)送材料到磁場(chǎng)。