、JA-8礦用橡套電纜阻燃聚氨酯冷補(bǔ)膠簡(jiǎn)介： 礦用橡套電纜阻燃冷補(bǔ)膠，系用聚氨脂橡膠，系雙組份反應(yīng)型材料，是特種合成橡膠新品種之一，是礦用電纜冷補(bǔ)的理想材料。產(chǎn)品性能超過(guò)了美國(guó)3M公司1979年類似產(chǎn)品。使用方便，操作仿單，安全可靠，經(jīng)濟(jì)效益顯著，頗受歡迎。

國(guó)內(nèi)外各種規(guī)格橡塑電纜護(hù)套層現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)，特別適于綜采機(jī)組電纜冷補(bǔ)用。

、JA-8礦用橡套電纜阻燃冷補(bǔ)膠修補(bǔ)范圍   
1、凡是國(guó)內(nèi)外各種極性電纜（如聚氯乙烯氯磺化聚乙烯氯丁膠等）在井下運(yùn)行中：因拖、砸、擠、沖擊或炮崩等原因造成護(hù)套層局部或整體破損皆可修補(bǔ)。   
2、修補(bǔ)橡套電纜的電壓等級(jí)為6000伏及6000伏以下。   
3、修補(bǔ)橡套電纜部位為護(hù)套層。

、修補(bǔ)方法：   
1、電纜予處理。
（1）修補(bǔ)前要停止送電，然后清除（不可用水）破損處及其周圍表面上的煤粉和油   
（2）檢查護(hù)套層破損部位的破損情況。如護(hù)套 裂檢查較大或芯線破損時(shí)，應(yīng)采用澆注  法修補(bǔ)，如破口較小，芯線雙未破損，則采用涂抹法修補(bǔ)。        
（3）芯線絕緣層和屏蔽層修補(bǔ)按煤炭部1963年頒 布的（礦用橡膠電纜熱樸工藝細(xì)則）執(zhí)行。   
（4）為增加粘合面積和粘合強(qiáng)度，將兩段成錐形面并用木銼打毛。   
2、裝模具。
（1）為防止修補(bǔ)段不易拉直（即不同心）或破損芯 線修補(bǔ)后橫截面增大，造成修補(bǔ)過(guò)的護(hù)套層厚度變 小，影響護(hù)套層絕緣和強(qiáng)度能，所以要根據(jù)修 后芯線和絕緣層截面積增加的情況在補(bǔ)修段兩端錐 形面上部用粘合膠帶等纏繞幾圈取便增加修補(bǔ)段  套層厚度。  
（2）為保證修補(bǔ)段電纜的彎曲性能，防止膠液與相 線粘結(jié)，在修補(bǔ)好的芯線，絕緣層外面用防護(hù)帶以半 幅重疊形式纏繞。   
（3）澆注法所用模具，是由聚乙烯薄片卷制而  （厚度1mm）其尺寸可根據(jù)修補(bǔ)段自由裁剪。一般  說(shuō)：其長(zhǎng)度應(yīng)為修補(bǔ)段兩端纏繞粘膠外緣帶間距 離，其寬度為修補(bǔ)段周長(zhǎng)的一倍半左右。并在模具軸 線方向正中和修補(bǔ)段兩端錐形面上方以打孔器開(kāi)  個(gè)（在同一直線上）直徑10mm圓孔。以利于注膠時(shí)模腔內(nèi)空氣全部排出，保證修補(bǔ)段的完整。   
（4）將修補(bǔ)段電纜拉直。置于水平位置上。將  好的聚乙烯片卷緊在修補(bǔ)段粘合膠帶上，三個(gè)圓孔向上。用塑料粘合膠帶纏繞兩端固定密封。在三  個(gè)圓孔處分別將流膠套，中間流膠套裝上漏斗。裝好  的模具如圖2所示：  
3、配膠。      
（1）根據(jù)護(hù)套破損情況，估計(jì)用膠量，選擇不同包  裝規(guī)格的冷補(bǔ)膠。  
（2）先將甲組份罐蓋全部打開(kāi)，然后再部分打開(kāi)乙  組份罐蓋將乙組份全部倒入甲組份中，用比較干燥  的螺絲刀等快速攪拌1～2分鐘。使兩組份混合均  勻。  
4、澆注。   
（1）將混好的膠料在3—5分鐘內(nèi)倒入漏斗中，其 于模具是半透明，因而清楚的看見(jiàn)膠料的充填情況  當(dāng)腔模內(nèi)充滿膠料，且兩側(cè)流膠套有膠液流出時(shí)，則  停止注膠。但在剛剛澆注后，如膠液液面下降時(shí)，應(yīng)  及時(shí)補(bǔ)充膠料。   
（2）澆注完畢后，發(fā)現(xiàn)模具內(nèi)裹有氣泡時(shí)，可用針刺破氣泡所在處模具，放出氣體,    
（3）如估算膠料有誤，澆注后模腔未滿，可再配膠料繼續(xù)澆注，直到充滿為止。   
5、涂抹辦法。
（1）當(dāng)護(hù)套層破口較小或芯線未破損時(shí)，應(yīng)采用涂抹法修補(bǔ)。  
（2）一般修補(bǔ)應(yīng)首先停止送電，如芯線未露出，可帶電修補(bǔ)。   
（3）首及圍表面的煤粉和油污， 后將破口部位削成凹面，并用木銼將凹面及其周  毛，使露出新鮮表面以增加粘合面積，使粘合牢實(shí)    
（4）配膠同澆注法，所不同的是在膠料混合均勻后  的7～10分鐘，待膠料增稠至呈膏狀時(shí)，用干燥螺絲刀或扁鏟等工具挑取膠料，涂抹在破損處，凹面充滿并多涂少許為宜。