另一種是機械振動高梯度磁選裝置。該裝置只使分選介質(zhì)振

。介質(zhì)固定在振桿上，當振桿振動時，磁介質(zhì)隨之振動。這種

置用于細粒黑鎢礦和石英混合試樣的分選時，與非振動高梯度

選相比，在回收率相同時，精礦品位約高 12%，選礦效率高

%。用于齊大山氧化鐵礦石分選時，與非振動高梯度磁選相

，在回收率相同的情況下，精礦品位約高 10%，選礦效率約

20%

［13］

2.2 磁利用率與螺線管長度的關系

由圖3看出，無限長螺線管的磁力線都集中在螺線管內(nèi)部，

漏磁，磁利用率最-大；有限長螺線管的磁力線一部分擴散到螺

管外部空間，螺線管越短，擴散到外部的磁力線越多，即漏磁

越多，磁利用率越小。磁場在螺線管內(nèi)被利用的程度用螺線管內(nèi)

腔的磁壓降與其磁動勢的比值表示。

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公式（1）如果用含有螺線管的安匝數(shù)（IN）的式子表示，則螺

線管軸線上某點的場強為

利用上式便可確定由螺線管的一端到另一端的磁壓降

高梯度磁選前物料必須充分分散并且礦漿要有適宜的流變特

對礦漿的分散過程起決定作用的因素是微粒表面的荷電狀態(tài)

化性質(zhì)。通常采用超聲波或添加分散劑對物料進行分散。超

產(chǎn)生空化作用，在固體和液體界面產(chǎn)生高速微-沖流，能夠除

界污層或使邊界污層疏松，同時增加攪拌作用，從而可以清

粒表面，使礦粒得到分散。超聲分散必須選擇適當?shù)穆晫W參

因在現(xiàn)場使用超聲波比較麻煩，因而實際上多采用分散劑分