合金鋼、彈簧鋼，如：20CrMnTi 60SiMn、(用萬分之幾表示C含量)
不銹鋼、合金工具鋼(用千分之幾表示C含量)，如：1Cr18Ni9 千分之一(即0.1%C)，不銹 C≤0.08% 如0Cr18Ni9，超低碳C≤0.03% 如00Cr17Ni13Mo
國際不銹鋼標示方法
美國鋼鐵學會是用三位數字來標示各種標準級的可鍛不銹鋼的。其中：
奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數字標示，例如，某些較普通的奧氏體不銹鋼是以201、 304、 316以及310為標記。
鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數字表示。
鐵素體不銹鋼是以430和446為標記，馬氏體不銹鋼 是以410、420以及440C為標記，雙相(奧氏體-鐵素體)，
不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量低于50%的高合金通常是采用專利名稱或商標命名。
4).標準的分類和分級
東莞邦諾金屬材料有限
公司主要經營：65mn彈簧鋼、彈簧鋼帶、彈簧鋼絲、彈簧鋼板、彈簧鋼片、進口彈簧鋼、進口模具鋼材、硬質合金、美國肯納鎢鋼、日本（富士、住友、東芝、貢力）鎢鋼、一勝百鎢鋼、臺灣春保鎢鋼、瑞典山特維克鎢鋼、瑞士hart|metall鎢鋼、合金結構鋼、高速鋼、粉末高速鋼、彈簧鋼帶、彈簧鋼線、不銹鋼、不銹鐵、易車鐵、易切削鋼、冷拉鋼、扁鋼、方鋼、銀鎢、鎢銅、鈹銅、磷青銅、鉻鋯銅、紫銅、鋁青銅、錫青銅、黃銅、鋁合金、超硬鋁、鋁板、鋁棒、鋁排、防銹鋁、氧極氧化鋁、航空鋁、鎢鋼精磨棒、鎢鋼長條、鎢鋼板料、白鋼車刀、白鋼圓車刀、瑞典ASSAB17超硬白鋼車刀等。公司配備有大型切割、銑磨、真空熱處理,鋁材剪切等設備。
不銹鋼(Stainless Steel)指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。
厚度公差
一般來說不銹鋼制品的不同，其要求原料厚度公差也各不相同，象二類餐具和保溫杯等，厚度公差一般要求較高，為-3~5%，而一類餐具厚度公差一般要求-5%，鋼管類要求-10%，賓館用冷柜用材厚度公差要求為-8%，經銷商對厚度公差的要求一般在-4%~6%間。同時產品內外銷的不同也會導致客戶對原料厚度公差要求的不同。一般出口產品客戶的厚度公差要求較高，而內銷企業(yè)對厚度公差要求相對較低(大多出于成本方面考慮)，部分客戶甚至要求-15%。
焊接性
產品用途的不同對焊接性能的要求也各不相同。一類餐具對焊接性能一般不做要求，甚至包括部分鍋類企業(yè)。但是絕大多數產品都需要原料焊接性能好，象二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機等。
耐腐蝕性
絕大多數不銹鋼制品要求耐腐蝕性能好，象一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機等，有些國外商人對產品還做耐腐蝕性能試驗：用NACL水溶液加溫到沸騰，一段時間后倒掉溶液，洗凈烘干，稱重量損失，來確定受腐蝕程度(注意：產品拋光時，因砂布或砂紙中含有Fe的成分，會導致測試時表面出現(xiàn)銹斑)
拋光性能(BQ性)
目前不銹鋼制品在生產時一般都經過拋光這一工序，只有少數制品如熱水器、飲水機內膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。影響拋光性能的因素主要有以下幾點：
①原料表面缺陷。如劃傷、麻點、過酸洗等。
?、谠喜馁|問題。硬度太低，拋光時就不易拋亮(BQ性不好)，而且硬度太低，在深拉伸時表面易出現(xiàn)桔皮現(xiàn)象，從而影響B(tài)Q性。硬度高的BQ性相對就好。
?、劢涍^深拉伸的制品，變形量極大的區(qū)域表面也會出小的黑點和RIDGING，從而影響B(tài)Q性。
主要作用
不銹鋼不易產生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建筑用金屬材料中強度的材料之一。由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，所以它能使結構部件永久地保持工程設計的完整性。含鉻不銹鋼還集機械強度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可滿足建筑師和結構設計人員的需要。
歷史起源
畢業(yè)于英國謝菲爾德大學的著名冶金科學家亨利·布雷爾利(Harry Brearley)于20世紀初期發(fā)明了不銹鋼。不銹鋼的發(fā)明和使用，要追溯到第一次世界大戰(zhàn)時期。英國科學家布享利·布雷爾利受英國政府軍部兵工廠委托，研究武器的改進工作。那時，士兵用的步槍槍膛極易磨損，布雷爾利想發(fā)明一種不易磨損的合金鋼。布雷爾利發(fā)明的不銹鋼于1916年取得英國專利權并開始大量生產，至此，從垃圾堆中偶然發(fā)現(xiàn)的不銹鋼便風靡全球，亨利·布雷爾利也被譽為“不銹鋼之父”。
