礦用高強(qiáng)度鏈條技術(shù)參數(shù)：

圓環(huán)鏈

規(guī)格d﹡p

(mm)成品鏈環(huán)

直邊直徑d (mm)節(jié)距p

(mm)最小內(nèi)寬a

(mm)最大外寬b

(mm)圓弧半徑r

(mm)實(shí)驗(yàn)負(fù)荷

(KN)最小破斷負(fù)荷

(KN)實(shí)驗(yàn)負(fù)荷下最大伸長(zhǎng)率(﹪)破斷時(shí)最小總伸長(zhǎng)率

(﹪)質(zhì)量等級(jí)10×4010±0.440±0.5   123415851101.412B1001301.612C14×5014±0.450±0.51748221501901.412B2002501.612C18×6418±0.564±0.62160282603201.412B3304101.612C22×8622±0.786±0.92674343804801.412B4906101.612C26×9226±0.892±0.93086405406701.412B6808501.612C30×10830±0.9108±1.03498467108901.412B90011301.612C34×12634±1.0126±1.2381095290011401.412B116014501.612C38×13738±1.1137±1.44212358145018101.612C42﹡110﹡42×14642±1.3146±1.54613564177022201.612C46﹡115﹡48×15248±1.5152±1.56216378185029001.612C56﹡127﹡

注：*表示扁平環(huán)尺寸

起重鏈條的松緊度應(yīng)適宜，太緊增加功率消耗，軸承易磨損；太松鏈條易跳動(dòng)和脫鏈。鏈條的松緊程度為：從鏈條的中部提起或壓下，兩鏈輪中心距的約為2%-3%。

 新的起重鏈條過長(zhǎng)或經(jīng)使用后伸長(zhǎng)，難以調(diào)整，可看情況拆去鏈節(jié)，但必須為偶數(shù)。鏈節(jié)應(yīng)從鏈條背面穿過，鎖片插在外面，鎖緊片的開口應(yīng)朝轉(zhuǎn)動(dòng)的相反方向。

鏈輪磨損嚴(yán)重后，應(yīng)同時(shí)更換新鏈輪和新鏈條，以保證良好的嚙合。不能只單獨(dú)更換新鏈條或新鏈輪。否則會(huì)造成嚙合不好加速新鏈條或新鏈輪的磨損。鏈輪齒面磨損到一定程度后應(yīng)及時(shí)翻面使用。以延長(zhǎng)使用時(shí)間。

金屬的腐蝕是金屬與環(huán)境發(fā)生反應(yīng)，使金屬向非金屬轉(zhuǎn)化的過程。金屬的腐蝕主要有兩種，一種是高溫氧化腐蝕；另一種是常溫下的電化學(xué)腐蝕。電化學(xué)腐蝕是原電池原理。由于合金鋼中各種合金元素及金相組織的電位勢(shì)不同在水中會(huì)形成原電池，作為正極的合金元素或金相組織將被腐蝕，作為負(fù)極的不腐蝕。腐蝕可導(dǎo)致金屬的物理、力學(xué)和美學(xué)性能降低。

刮板運(yùn)輸機(jī)在井下工作時(shí)，礦用高強(qiáng)度圓環(huán)鏈與水接觸，由于井下水是一種電解液，有的井下水中含有較高的氯化物和硫酸鹽，成為一種強(qiáng)電解液，鏈條由合金鋼制造，含有不同電位勢(shì)的合金元素和金相組織，易產(chǎn)生原電池作用，作為正極的被腐蝕，負(fù)極不腐蝕，所以鏈環(huán)表面會(huì)出現(xiàn)許多麻點(diǎn)（即腐蝕坑）。鏈條在承受疲勞應(yīng)力和沖擊的條件下，在應(yīng)力較高部位的腐蝕坑下易萌生裂紋，成為鏈條應(yīng)力腐蝕和腐蝕疲勞的斷裂源，特別是大規(guī)格C級(jí)以上級(jí)別的普通高強(qiáng)度鏈條由于熱處理回火溫度低，熱處理后又經(jīng)過拉伸處理，存有較高應(yīng)力，在使用中極易造成應(yīng)力腐蝕、腐蝕疲勞斷裂，使鏈條早期失效。