不銹鋼加工中遇到問題的解決辦法

1.加工的刀具和工件硬度之間的影響，如果到工件過硬，而刀具硬度不夠的話，就會(huì)導(dǎo)致刀具過度磨損，難以進(jìn)行切削工作，這個(gè)時(shí)候，我們需要選擇具有高效熱傳遞的刀具，才減少刀具與工件之間的摩擦。

2.刀刃的切削塑性變化大導(dǎo)致磨損厲害，我們應(yīng)當(dāng)選擇鋒利的刀刃以及寬斷屑槽刃，來減少切削是的壓力，這樣既可以很好的控制切削的力度，又能很好的達(dá)到效果。

3.切削過程中的粉屑留在刀刃上，容易對(duì)工件表面磨損，致使表面不平整，在切削過程中，我們盡量選在有風(fēng)力作用的條件下進(jìn)行，風(fēng)力可以吹走部分的粉屑，減少粉屑附著工件表面，減少摩擦。

4.刀具的優(yōu)與劣才是加工中至關(guān)主要的一點(diǎn)，不銹鋼刀具應(yīng)當(dāng)選擇刀具堅(jiān)韌，韌度強(qiáng)的刀具，這樣獲得的加工結(jié)合力度也會(huì)比較高，得到的效果也會(huì)比較好。

          無錫拓龍科技發(fā)展有限公司承接機(jī)械零配件,CNC數(shù)控加工,精密工裝夾具、自動(dòng)化設(shè)備。各種材質(zhì)的非標(biāo)件、異型件加工,各種模具、汽車配件、檢具治具,來料、來圖、來樣訂做加工。歡迎新老客戶蒞臨洽談！

不銹鋼加工焊接時(shí)候的注意事項(xiàng)

1.要保持很好的工作環(huán)境。

2，在焊接的時(shí)候一定不要佩戴專業(yè)的膠質(zhì)手套進(jìn)行加工，因?yàn)樵诤附拥臅r(shí)候溫度過高，膠質(zhì)的手套很容易被高溫所融化。

3.在焊接的過程中千萬不要用手去觸碰工具。

4.不銹鋼板下料時(shí)，應(yīng)將不銹鋼板移至專用場地下料，嚴(yán)禁在不銹鋼材料垛上直接切割下料。

5.采用手工電弧焊焊接時(shí)，在接頭二側(cè)應(yīng)有100mm范圍的防飛濺涂層，以易清除飛濺物。

6.格控制不銹鋼壓力容器的焊縫返修次數(shù)，有抗晶間腐蝕要求的，焊縫返修后仍應(yīng)保持原有要求。

7.不銹鋼壓力容器的制造應(yīng)有獨(dú)立、封閉的生產(chǎn)車間或?qū)Ｓ霉潭ㄉa(chǎn)場地，應(yīng)與碳素鋼制品嚴(yán)格隔離。

         無錫拓龍科技發(fā)展有限公司秉承“質(zhì)量為先，誠信為本,便捷客戶”的經(jīng)營宗旨，從2003年的一個(gè)小經(jīng)營部發(fā)展成為加工銷售配送為一體的完善的銷售體系。公司擁有不銹鋼分條設(shè)備4條生產(chǎn)線，開平兩條生產(chǎn)線。經(jīng)過多年的生產(chǎn)加工，公司培養(yǎng)了大批的優(yōu)秀的技術(shù)人員，組成了一個(gè)完整的生產(chǎn)加工 團(tuán)隊(duì)，為公司保質(zhì)保量生產(chǎn)打下良好基礎(chǔ)。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談！

不銹鋼加工過程中容易出現(xiàn)的問題

第一，不銹鋼強(qiáng)度大易變形。不銹鋼在加工切削過程中，由于其有伸長率一定，特別是奧氏體不銹鋼，會(huì)產(chǎn)生較大的塑性變形，這就對(duì)切削加工產(chǎn)生了一定的難度。再者，不銹鋼自身的強(qiáng)度比較大，加大了切削過程中的雙項(xiàng)阻力，增強(qiáng)了切削力度。

第二，不銹鋼切割溫度高。切削過程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，但是不銹鋼材質(zhì)又是導(dǎo)熱系數(shù)比較差的，所以熱量全部集中到切割區(qū)和刀片上了，不易散熱。

第三，切割難度大。不銹鋼是硬質(zhì)物質(zhì)，塑性好，韌性大，但是在加工的時(shí)候，切割由于不易折斷、易粘連而導(dǎo)致切割擠壓不銹鋼表面，導(dǎo)致刀具過度磨損（這是因?yàn)榈毒弋a(chǎn)生磨損，致使刀面產(chǎn)生坑洼，形成微小的剝落和缺口；加上不銹鋼中硬度很高，切削時(shí)直接與刀具接觸、摩擦，擦傷刀具，還有加工硬化現(xiàn)象，均會(huì)使刀具磨損加?。瑥亩讳P鋼表面加工惡化。

第四，不銹鋼易膨脹。在切割加工過程中，會(huì)產(chǎn)生大量熱量，從而導(dǎo)致不銹鋼膨脹，加大了切割加工的難度。

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