無氣孔無沙眼

球墨鑄鐵圓棒現(xiàn)貨規(guī)格（3米，可開鋸）：φ20-φ270

球墨鑄鐵板材現(xiàn)貨規(guī)格（3米，可開鋸）：50*50 51*103 70*70 80*80 100*100 150*150 100*200 105*285

灰口鑄鐵圓棒現(xiàn)貨規(guī)格（3米，可開鋸）：φ25-φ260

灰口鑄鐵板材現(xiàn)貨規(guī)格（3米，可開鋸）：26*204 40*100 50*50 52*88 80*80 100*100 30*148 150*150 70*225 210*210 95*175 50*135 35*135

球墨鑄鐵管是鑄鐵管的一種。質量上要求鑄鐵管的球化等級控制為1-3級（球化率》80%），因而材料本身的機械性能得到了較好的改善，具有鐵的本質、鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，機械性能良好，防腐性能優(yōu)異、延展性能好，密封效果好，安裝簡易、主要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣，輸油等。

球墨鑄鐵除鐵外的化學成分通常為：含碳量3.0～4.0%，含硅量1.8～3.2%，含錳、磷、硫總量不超過3.0%和適量的稀土、鎂等球化元素。

材料名稱：球墨鑄鐵（以下資料僅用于參考）

牌號：QT500-7

標準：GB 1348-2009

●特性及適用范圍：

為鐵素體型球墨鑄鐵，強度與韌性中等，被切削性尚好。低溫時，韌性向脆性轉變，但低溫沖擊值較高，且有一定抗溫度急變性和耐蝕性。用途廣泛，用于內燃機的機油泵齒輪，汽輪機中溫氣缸隔板，水輪機的閥門體，鐵路機車車輛軸瓦，機器座架傳動軸等。

●化學成份：

碳 C ：3.55~3.85

硅 Si：2.34~2.86

錳 Mn：<0.6

硫 S ：<0.025

磷 P ：<0.08

鎂Mg：0.02~0.04

稀土含量RE：0.03~0.05

●力學性能：

抗拉強度 σb (MPa)：≥500

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥320

伸長率 δ (%)：≥7

硬度 ：170～230HB

●熱處理規(guī)范及金相組織：

熱處理規(guī)范：（由供方定，以下為某試樣的熱處理規(guī)范，供參考） 920℃，退火

金相組織：鐵素體+珠光體

灰口鑄鐵

強度、耐磨性、耐熱性均較好，減振性良好，鑄造性能較優(yōu)，需進行人工時效處理。

使用范圍

可用于要求高強度和一定耐蝕能力的泵殼、容器、塔器、法蘭、填料箱本體及壓蓋、碳化塔、硝化塔等；還可制作機床床身、立柱、氣缸、齒輪以及需經表面淬火的零件。

因其受熱變形量較小，常使用于高溫場合。

規(guī)范及組織

熱處理規(guī)范：（由供方定，以下為某試樣的熱處理規(guī)范，供參考）鑄態(tài)

金相組織：片狀石墨+珠光體

HT250淬火可達HRC60，但是灰口鑄鐵(HT200、HT250等)一般都是在退火或正火狀態(tài)下使用,不進行淬火處理.如果是局部需要硬度的話,可進行高、中頻淬火既可。

中頻淬火：淬硬層3~5毫米，硬度HRC50，工件變形較小。

高頻淬火：淬硬層1~2毫米，淬火溫度850，表面硬度HRC50以上；淬火溫度900~1000度，表面硬度可達HRC60。

合金鑄鐵的分類

1. 耐磨鑄鐵與抗磨鑄鐵

2. 耐熱鑄鐵

3. 耐蝕鑄鐵

國內鑄鐵市場多數(shù)地區(qū)價格仍將以穩(wěn)中上行為主

上周國內鑄鐵市場除了個別地區(qū)價格先漲后穩(wěn)以外，大多數(shù)地區(qū)保持著穩(wěn)定的局面，成交一般。鐵礦石價格的小幅回落使得個別企業(yè)鑄鐵價格有下調的愿望，但由于焦炭價格居高不下，導致多數(shù)地區(qū)企業(yè)在高成本的壓力下依舊維持現(xiàn)狀，甚至出現(xiàn)小幅上調的狀態(tài)。

據了解，原材料鐵礦石價格雖有下調，但由于考慮到焦炭市場價格居高，所以大多企業(yè)低價出貨意愿較低。據悉，武安地區(qū)鑄造生鐵（Z18）主流價格3250元左右，球墨鑄鐵（Q10）主流價格3200元左右；上海地區(qū)鑄造生鐵（Z18）主流價格3400元左右；翼城地區(qū)鑄造生鐵（Z18）主流價格3180元左右，球墨鑄鐵（Q10）主流價格3020元左右；與前一周價格相比，同比增長30-50元。因此，預計本周國內鑄鐵價格仍將以穩(wěn)中上行為主。

灰鑄鐵

灰鑄鐵的組織與性能

Wc=2.5%~3.6%

1、灰鑄鐵的組織

（1）鐵素體灰鑄鐵——石墨化過程充分進行；

（2）鐵素體珠光體灰鑄鐵——第一、二階段石墨化過程充分進行，第三階段石墨化過程部分進行；

（3）珠光體灰珠鐵——第一、二階段石墨化過程充分進行，第三階段石墨化過程完全沒有進行；

2、灰鑄鐵的性能

1）灰鑄鐵的性能主要取決于基體的性能和石墨的數(shù)量、形狀、大小、分布狀況。其中以細晶粒的珠光體基體和細片狀石墨組成的灰鑄鐵的性能最優(yōu)，應用范圍最廣。

2）灰鑄鐵的抗拉強度和塑性大大低于具有相同基體的鋼，但石墨片對灰鑄鐵的抗壓強度影響不大，所以灰鑄鐵廣泛用作承受壓載荷的零件，如機座、軸承座等。

3）灰鑄鐵具有良好的鑄造性能、切削加工性能，而且石墨的存在可以起到減磨、減震作用。

變質處理（孕育處理）——孕育鑄鐵

1、變質處理：澆注前向鐵液中加入變質劑，促進晶粒細化。

常用變質劑為含硅75%的硅鐵，加入量一般為鐵液重量的0.4%左右。

2、性能：孕育鑄鐵的強度有很大提高，并且塑性、韌性也有所提高。

灰鑄鐵的熱處理

灰鑄鐵的熱處理僅能改變其基體組織，改變不了石墨形態(tài)，因此，熱處理不能明顯改變灰鑄鐵的力學性能，并且灰鑄鐵的低塑性又使快速冷卻的熱處理方法難以實施，所以灰鑄鐵的熱處理受大一定的局限性。其熱處理主要用于消除應力和改善切削加工性能等。

1、消除內應力退火（時效處理）——低溫退火。將鑄件置于100~200℃的爐中，緩慢升溫至500~600℃，保溫4~8h緩冷。

2、改善切削性能的退火——高溫退火，降低硬度將鑄件加熱至850~900℃，保溫2~5h，緩冷至400~500℃出爐空冷。

3、表面淬火——提高硬度和耐磨性

灰鑄鐵的牌號及用途

1、共六個牌號：HT100、HT150、HT200、HT250、HT300、HT350

1、化學成分：Wc=2.4%~2.8%

2、制造方法：可鍛鑄鐵是一定成分的白口鑄鐵經長時間石墨化退火而得到的具有團絮狀結果的石墨的鑄鐵。

3、石墨化退火工藝：900~1000℃保溫15 h后隨爐緩慢冷卻至650℃以下出爐空冷，可得到F基體的可鍛鑄鐵。

球墨鑄鐵

球墨鑄鐵的主要成分

——與灰鑄鐵相比，主要特點是高C、高Si、低S。

球墨鑄鐵的顯微組織

——基體+球狀石墨?；w有F、P、F+P、B下四種。

球墨鑄鐵組織示意圖，如圖所示：

球墨鑄鐵的生產方法

——對鐵液進行球化處理和孕育處理而得到。

球墨鑄鐵的性能

——球狀石墨對基體的割裂作用影響最小，因而具有很高的強度、良好的韌性、塑性和切削加工性。

球墨鑄鐵牌號的表示方法

如圖所示：

球墨鑄鐵的熱處理

（1）退火——目的是為了獲得鐵素體基體組織和 消除鑄造應力；

（2）正火——目的是為了獲得P或P+F基體，細化組織、提高強度和耐磨性；

（3）調質——為了得到良好的綜合力學性能；

（4）等溫淬火——為了獲得B下基體的球墨鑄鐵。

可鍛鑄鐵

化學成分

Wc=2.4%~2.8%

制造方法

可鍛鑄鐵是一定成分的白口鑄鐵經長時間石墨化退火而得到的具有團絮狀石墨的鑄鐵。

石墨化退火工藝

900~1000℃保溫15 h后隨爐緩冷至650℃以下出爐空冷，可得到F基體的可鍛鑄鐵。

可鍛鑄鐵的種類

1）鐵素體可鍛鑄鐵（黑心可鍛鑄鐵）——較高的塑性和韌性；

2）珠光體可鍛鑄鐵——較高強度、硬度和耐磨性。

可鍛鑄鐵的性能

團絮狀石墨大大減輕了石墨對基體金屬的割裂作用及應力集中現(xiàn)象，所以可鍛鑄鐵的強度比灰鑄鐵高，塑性韌性也有很大提高。

應用范圍

但由于退火周期長，工藝復雜，成本高，只適 用于大批量生產薄壁零件。

預防措施

冷裂紋

冷裂紋形成示意圖

冷裂紋可能出現(xiàn)在焊縫或熱影響區(qū)上，并且發(fā)生在400℃以下。

當焊縫為鑄鐵型時，易于出現(xiàn)焊縫冷裂紋。裂紋發(fā)生時常伴隨著可聽見的較響的脆性斷裂聲音，焊縫較長時或焊補剛性較大的缺陷時，常發(fā)生這種裂紋。其產生的原因是：焊接過程中由于焊件局部不均勻受熱，焊縫在冷卻過程中受到很大的拉應力，由于鑄鐵強度低，400℃以下基本無塑性，當拉應力超過此時鑄鐵的抗拉強度時，即發(fā)生焊縫冷裂紋。當焊縫中存在白口鑄鐵時，由于白口鑄鐵的收縮率（2.3%)比灰鑄鐵的收縮率（1.26%)大，故焊縫更易出現(xiàn)冷裂紋，特別是當焊縫強大大于母材時，冷卻過程中母材牽制不住焊縫的收縮，結果在結合處母材被撕裂，這種現(xiàn)象稱為“剝離”。

當焊接接頭剛性大、焊補層數(shù)多，焊補金屬體積大，使焊接接頭處于高應力狀態(tài)時，如焊縫金屬的屈服點又較高，難于通過其塑性變形來松弛焊接接頭的高應力，則焊接裂紋易于在熱影響區(qū)的白口區(qū)或馬氏體區(qū)產生，形成熱影響區(qū)冷裂紋。

防止冷裂紋最有效的方法是對焊補件進行550~700℃的整體預熱，其次是采用異質焊縫的焊接材料。

熱裂紋

當采用鎳基焊接材料（如Z308、Z408、Z508焊條）及一般常用的低碳鋼焊條焊補鑄鐵時，焊縫金屬對熱裂紋較敏感。產生的原因是：采用鎳基材料焊補鑄鐵時，由于鑄鐵含S、P高，形成較多的低熔點共晶物，Ni-Ni3S2(熔點664℃）、Ni-Ni3P(熔點880℃）；采用低碳鋼焊條焊補鑄鐵時，第一、二層焊縫會從鑄鐵溶入較多的C、S及P，因此使第一、二層焊縫的熱裂程度增加。

防止產生熱裂紋的方法是調整焊縫的化學成分，加入稀土元素，增強脫硫、脫磷的能力，減小熔合比，