材料名稱：琴鋼絲也稱為琴鋼線 英文：music
wire，piano wire，屬于高碳鋼。 中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)：GB4358 美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)：ASTM A228 日本標(biāo)準(zhǔn)：JIS G 3522
琴鋼絲是經(jīng)鉛浴淬火后冷拉而成，具有非常高的強(qiáng)度極限和彈性極限，是廣泛應(yīng)用的小彈簧材料。鋼絲的質(zhì)量、性能要求嚴(yán)格，除拉伸試驗(yàn)外，還需作扭轉(zhuǎn)、腐蝕、銳碳等試驗(yàn)。按用途可分為制造各種重要彈簧、各種高應(yīng)力和械彈簧及伐門(mén)彈簧所用的琴鋼絲。
Mn:0.3-0.6 P:0.025以下 S:0.025以下 Cu:0.2以下
硬度范圍都是41-60，允許溫度為120° C:0.80-0.85
Si:0.12-0.32
用于制造琴弦、閥彈簧和高應(yīng)力彈簧的鋼絲。具有強(qiáng)度高，彈性、抗疲勞、抗蠕變和韌性好，表面光滑潔凈，防銹能力強(qiáng)以及音樂(lè)性能優(yōu)良等特點(diǎn)。鋼絲用鋼包括碳素鋼和不銹鋼。(見(jiàn)合金鋼絲)碳素琴鋼絲用高碳優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和碳素工具鋼制造。鋼中硫、磷的含量均不得超過(guò)0.025%，銅的含量不得超過(guò)0.20%。琴鋼絲的直徑約在0.08～6mm之間。每盤(pán)鋼絲應(yīng)由一根鋼絲組成，不允許有焊接接頭存在。鋼絲應(yīng)具有規(guī)定的抗拉強(qiáng)度和扭轉(zhuǎn)性能。用作閥彈簧的琴鋼絲一面上的總脫碳層深度不得超過(guò)絲徑的1%。鋼絲表面不得有裂紋、折疊、結(jié)疤、拉裂、氧化鐵皮和銹蝕、鋼絲的表面狀態(tài)有不拋光、拋光和鍍層等類。鍍層鋼絲具有光亮、美觀和耐磨蝕等特點(diǎn)。鍍層材料有鎘、錫和鋅一鎳合金等。
材質(zhì)特點(diǎn)：優(yōu)良的卷繞能力，特佳抗腐蝕能力,
具高抗拉強(qiáng)度及極佳成型性及延伸性,
質(zhì)量卓越、穩(wěn)定,其中鍍鎳鋼絲具卓越之焊錫性能(鋼絲鍍鎳層厚度逾4微米)，卷繞性能佳，特別適合制造電池彈簧。
材料用途：適用于制各類壓力、拉力及扭力彈簧,
適用于卷制各類型彈簧，汽車發(fā)動(dòng)機(jī)氣門(mén)彈 ，精密儀器、電器設(shè)備、生產(chǎn)機(jī)械，剎車彈簧、離合器彈簧、電冰箱壓縮機(jī)彈簧等受動(dòng)態(tài)荷重的彈簧。品名 線徑（mm） 品名
線徑（mm）
線徑范圍：0.14mm----4.00mm
KIS SWP-B 0.14 KIS SWP-B 0.75
KIS SWP-B
0.15 KIS SWP-B 0.80
KIS SWP-B 0.16 KIS SWP-B 0.85
KIS SWP-B 0.18 KIS
SWP-B 0.90
KIS SWP-B 0.20 KIS SWP-B 1.00
KIS SWP-B 0.21 KIS SWP-B 1.10
KIS SWP-B 0.23 KIS SWP-B 1.20
KIS SWP-B 0.25 KIS SWP-B 1.30
KIS
SWP-B 0.26 KIS SWP-B 1.40
KIS SWP-B 0.27 KIS SWP-B 1.50
KIS SWP-B 0.28
KIS SWP-B 1.60
KIS SWP-B 0.30 KIS SWP-B 1.80
KIS SWP-B 0.32 KIS SWP-B
1.90
KIS SWP-B 0.35 KIS SWP-B 2.00
KIS SWP-B 0.36 KIS SWP-B 2.20
KIS
SWP-B 0.40 KIS SWP-B 2.30
KIS SWP-B 0.45 KIS SWP-B 2.40
KIS SWP-B 0.50
KIS SWP-B 2.50
KIS SWP-B 0.55 KIS SWP-B 2.60
KIS SWP-B 0.60 KIS SWP-B
2.80
KIS SWP-B 0.65 KIS SWP-B 3.00
KIS SWP-B 0.70 KIS SWP-B
科技名詞定義
中文名稱：琴鋼絲英文名稱：piano
wire定義：含碳量為0.60%～0.95％的一類冷變形高級(jí)彈簧鋼絲，用于制造各種重要彈簧。應(yīng)用學(xué)科：機(jī)械工程（一級(jí)學(xué)科）；儀器儀表材料（二級(jí)學(xué)科）；彈性材料(儀器儀表)（三級(jí)學(xué)科）為了保證琴鋼絲的質(zhì)量，對(duì)盤(pán)條的化學(xué)成分、內(nèi)部組織的均勻性、非金屬夾雜、氣體含量、晶粒的均勻度、表面缺陷、脫碳層及不圓度等都有嚴(yán)格的要求。拉制成品前的熱處理一般采用電接觸加熱的索氏體化處理，以保證鋼絲通條性能均勻并提高加熱速度、縮短加熱時(shí)間，減少因加熱而產(chǎn)生的氧化鐵皮和脫碳層。熱處理后線坯采用鹽酸酸洗，以加快酸洗速度和使鋼絲表面具有良好的表面質(zhì)量。酸洗后對(duì)不鍍層的鋼絲可采用磷化涂層處理，對(duì)鍍層鋼絲則采用黃化或硼砂處理。成品拔程的總減面率和平均道次減面率(見(jiàn)面積減縮率)，對(duì)于干拉約為88%～92%和15%～17%；對(duì)于濕拉約為93%～96%和16%～18%。通常采用適當(dāng)減少道次減面率和相應(yīng)增加一些拉拔道次的拉拔工藝。對(duì)于彈簧用琴鋼絲，平直度很重要，拉拔時(shí)要通過(guò)調(diào)整拉絲模模架的角度或矯直輥的位置，進(jìn)行嚴(yán)格控制。
