顎式破碎機(jī)是鉬礦選礦過程中常用的粉碎設(shè)備。由于鉬礦選礦設(shè)備需要不同的運行，所有顎式破碎機(jī)的齒板很容易受到磨損。根據(jù)我們?nèi)鸸忏f礦選礦設(shè)備http://www.rgxkjx.com 專家多年經(jīng)驗分析總結(jié)出，造成顎式破碎機(jī)齒板磨損的主要原因是磨料相對齒板短程滑動、切削金屬造成磨屑和磨料反復(fù)擠壓引起齒板材料多次變形，進(jìn)而導(dǎo)致金屬材料疲勞脫落，其磨損失效過程分三個階段：
    ①在鉬礦選礦過程中物料多次反復(fù)擠壓鑿削齒板，在齒板區(qū)表層，或在擠壓金屬的突出部分根部形成微裂紋，此微裂紋不斷擴(kuò)展到相連，造成表面金屬材料脫落，形成磨屑。
    ②物料反復(fù)擠壓，造成齒板金屬材料被局部壓裂或翻起，其碎裂或翻起部分又隨著擠壓撞擊的物料一起脫落形成磨屑。
    ③物料相對齒板短程滑動，切削齒板形成磨屑。因此從耐磨材料上控制齒板磨損主要是硬度和韌性。材料硬，物料擠壓深度淺，材料變形小，物料對材料短程滑動的切削量也小。材料韌性好，抵抗斷裂能力強(qiáng)，可消除擠壓撞擊過程中脆性斷裂，提高抗疲勞變形開裂能力。顎式破碎機(jī)的大小規(guī)格不同，進(jìn)料粒度、銳度不同，對齒板的擠壓、撞擊力不同，大中型擠壓力大，除應(yīng)考慮鉬礦選礦設(shè)備http://www.rgxkjx.com 顎式破碎機(jī)材料的抗擠壓力和抗滑動切削外，還應(yīng)考慮受撞擊時的沖擊力及彎曲應(yīng)力。因此大型齒板選材應(yīng)選用韌性高、綜合性能好的材質(zhì)。
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