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氧化鋁國內(nèi)外存在價差抑制企業(yè)進口動力。有關(guān)資料顯示，自3月份以來國內(nèi)氧化鋁價格已經(jīng)下滑7%，6月3日現(xiàn)貨氧化鋁周報價約為每噸2550-2650元，低于3月的2800元，而此間國際氧化鋁價格上漲約3%，因現(xiàn)貨原料供應(yīng)有限?，F(xiàn)貨澳大利亞氧化鋁報價約為每噸410-415美元，FOB基準，折算約2681-2714元，高于國內(nèi)報價[1]，造成企業(yè)對氧化鋁進口動力不足，進口量下降。

 三、值得關(guān)注的問題以及相關(guān)建議

 （一）氧化鋁生產(chǎn)及進口成本上漲擠壓行業(yè)利潤。我國電解鋁產(chǎn)銷量占全球40%，而鋁土礦資源占全球的比重僅為3%左右。近年來，我國每年進口大量鋁土礦生產(chǎn)原鋁，鋁土礦對外依存度呈整體上升趨勢，今年1～5月平均水平為48.1%，較2010年全年水平上升6.5個百分點，對外依存度上升推高鋁土礦進口價格，國內(nèi)氧化鋁生產(chǎn)成本在不斷增加。另一方面，根據(jù)我國最大鋁生產(chǎn)商的中國鋁業(yè)股份有限公司的預(yù)計，今年全球氧化鋁產(chǎn)量8775萬噸，同比增長6.7%；消費量8840萬噸，同比增長6.6%；總體供求面處于趨緊狀態(tài)，令國際氧化鋁市場價格一直處于高位；此外，日本作為亞洲最大的鋁進口國，由于嚴重的地震和海嘯，已產(chǎn)生更多的訂單用于國家重建，進一步帶動氧化鋁國際市場價格持續(xù)走高，對國內(nèi)以進口氧化鋁為原料的生產(chǎn)企業(yè)造成沖擊。

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茸優(yōu)為你解決鋁材加工過程中常見的問題：

1.   我們在模具制造過程中深感頭疼的一件事就是在完成了大部分加工工序后，突然發(fā)現(xiàn)最終拋光面上有沙孔或不知名的雜粒出現(xiàn)，而今工件報廢。

 答：獨有的晶粒細化工藝保證，航空產(chǎn)品系列全部通過航空航天用鋁合金制品的超聲波探傷工序檢驗，無沙孔、橫紋、氣泡及雜質(zhì)。熱處理技術(shù)卓越，產(chǎn)品在300mm厚度（或直徑）以下，強度、硬度可保持一致。生產(chǎn)工序全部電腦控制，絕少人為偏差，不同批次生產(chǎn)也可保證性能一樣。

2.   我們的產(chǎn)品是電子機械手和電子工裝板，此鋁件要求加工成形后不能有一點變形，為什么我們以前在市場上買到的歐洲板或國產(chǎn)板在加工后一天或兩天內(nèi)突然變形？

 答：完美的預(yù)拉伸消除內(nèi)應(yīng)力工藝處理，徹底消除內(nèi)應(yīng)力，產(chǎn)品在加工和受力時也不會翹曲、開裂及變形。

 3.我們的產(chǎn)品用于機械結(jié)構(gòu)件，要求鋁件強度穩(wěn)定、一致、不會在某一點發(fā)生斷裂變形？

 答：獨有的晶粒細化工藝保證，航空產(chǎn)品系列全部通過航空航天用鋁合金制品的超聲波探傷工序檢驗，無沙孔、橫紋、氣泡及雜質(zhì)。熱處理技術(shù)卓越，產(chǎn)品在300mm厚度（或直徑）以下，強度、硬度可保持一致。生產(chǎn)工序全部電腦控制，絕少人為偏差，不同批次生產(chǎn)也可保證性能一樣；完美的預(yù)拉伸消除內(nèi)應(yīng)力工藝處理，徹底消除內(nèi)應(yīng)力，產(chǎn)品在加工和受力時也不會翹曲、開裂及變形。

 4.我們在加工精密工件時，要求厚度及公差十分精確，如公差不均勻，自行修正時不僅使成本上升，時間浪費不說，有時還會使工件作廢？

 答：產(chǎn)品全部符合美國材料及試驗學(xué)會規(guī)范（ASTM）和航空航天材料規(guī)范（AMS），大部分產(chǎn)品的公差指標可超過ASTM1/2公差精度，部分產(chǎn)品公差指標甚至可超過ASTM1/4標準公差精度。