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混凝土空心板充氣芯模簡單介紹
1.先張法預(yù)應(yīng)力空心板梁目前廣泛地應(yīng)用于各式橋梁當(dāng)中,它具有構(gòu)造簡潔、受力明確、制作、運(yùn)輸、安裝方便等特點(diǎn)。同時可以根據(jù)橋梁的設(shè)計形狀,將空心板梁預(yù)制成各種不
同的形狀以滿足各式橋梁的不同需要。但是在制作過程中,原來采用的內(nèi)模為木模、竹模、鋼模,隨著施工工藝的改進(jìn)和對施工進(jìn)度、成本的要求,其已經(jīng)不能滿足施工要求。
2.橡膠充氣芯模是澆筑混凝土的一種新型的支承模,它由橡膠和纖維織物結(jié)合硫化而成,具有很高的抗張強(qiáng)度、彈性、柔軟性和氣密性,兩端配有進(jìn)氣口和出氣口,并配有壓力表
。充入壓縮空氣后,能在各種工作條件下預(yù)制和現(xiàn)澆出符合設(shè)計要求的混凝土構(gòu)件。此種模具特別適用于超長與大直徑空心構(gòu)件、異型截面空心構(gòu)件混凝土澆筑的要求,其操作簡
單容易、安裝輕便、拆卸方便、周轉(zhuǎn)靈活,具有良好的耐老化性能,適用范圍廣,可反復(fù)使用多次,在降低成本和加快施工進(jìn)度方面也顯示出其優(yōu)點(diǎn)和長處。橋體板梁中空部分采
用供應(yīng)橋興廠氣囊;空心板專用充氣膠囊【江西,貴州】全國供貨包運(yùn) 抽拔成型。
3.預(yù)制混凝土空心板充氣芯模的優(yōu)勢
(1)采用充氣橡膠芯模工藝,可使整個板梁預(yù)制施工進(jìn)度大大加快。
(2)與一次性投入的木模比較,充氣??啥啻沃苻D(zhuǎn)使用,且施工簡單方便,節(jié)約大量供料費(fèi),經(jīng)濟(jì)效益明顯。
(3)通過嚴(yán)格的芯模施工工藝控制,預(yù)制空心板的質(zhì)量問題可以得到進(jìn)一步的保證。
二、混凝土空心板充氣芯模
供應(yīng)橋興廠氣囊;空心板專用充氣膠囊【江西,貴州】全國供貨包運(yùn)施工方法:
1、從原材料方面控制
砼是塑性材料,坍落度越大,越接近液相,為減小氣囊的上浮力,盡量采用較小的坍落度,一般選用坍落度為0~25mm的干硬性砼。
2、從氣囊本身的幾何尺寸控制
在實際施工中,氣囊總要上浮一定的高度,為保證頂板以及腹板的厚度,在氣囊的制作中,應(yīng)考慮氣囊的直徑較設(shè)計值小5cm。
3、從施工工藝中控制
在空心板施工中,應(yīng)盡量采取兩次澆筑,即先澆筑底板,然后穿氣囊澆筑腹板和頂板,采用砼內(nèi)部振搗時,應(yīng)選用振動力小的振動棒,并且在振搗過程中,應(yīng)避免觸及氣囊,并注意澆筑速度不能太快。
4、從克服供應(yīng)橋興廠氣囊;空心板專用充氣膠囊【江西,貴州】全國供貨包運(yùn) 上浮的約束力控制
氣囊一般采用將氣囊筋綁扎在底部筋上來固定氣囊,為防止氣囊上浮,必須將氣囊筋綁扎牢固。如果有必要,可以將氣囊筋降低一定的高度,對于普通的預(yù)制空心板,需計算是否滿足上浮力小于鋼筋籠的重力,如果不滿足,須考慮在氣囊上部配一定的平衡重。
氣囊浮力的計算公式:
F浮= γPc gV
式中: γ — 浮力折減系數(shù),與砼的坍落度、澆筑速度有關(guān),查相關(guān)資料。
Pc — 砼的密度
g — 重力加速度
V — 氣囊的體積
當(dāng)計算的F浮大于鋼筋籠的重力時,需在氣囊上部配一定的平衡重。
橡膠充氣芯模使用方法
1 橡膠充氣芯模入模
A在橡膠充氣芯模外表均勻涂抹脫模劑。
B用繩牽引將橡膠充氣芯模穿入底有混凝土的鋼筋籠內(nèi),并使橡膠充氣芯模充氣嘴處在外放置。
2 充氣
A 打開橡膠充氣芯模的進(jìn)氣閥門充氣。充氣時用壓力表控制監(jiān)測氣壓。
B 當(dāng)氣壓達(dá)到使用氣壓時,將進(jìn)氣閥門關(guān)閉。
C異型橡膠充氣芯模應(yīng)交替充氣直至達(dá)到使用氣壓。
D注意使用時不得超壓。
3 固定與澆筑混凝土
A在搗振混凝土?xí)r橡膠充氣芯模會上浮,因此,必須上下左右加以固定,一般直徑為250MM芯模箍筋間距為80cm,如直徑加大,間距相應(yīng)縮小。
B澆筑混凝土方法與是心構(gòu)建基本相同,注意使用高頻插入或搗振棒從兩側(cè)同時搗振,以防橡膠充氣芯模左右位移。搗振棒端部最好不要觸及芯模。
4 拆模
當(dāng)混凝土初凝時,打開閥門放氣,即可將橡膠充氣芯模抽出,拆模時間可視水泥號而定。
5 沖洗橡膠充氣芯模,試水檢驗。請脫為保管以便橡膠充氣芯模重復(fù)使用。
1 、使用前,首先檢查鋼筋籠鋼絲接頭及軋絲頭不得朝內(nèi)徑方向彎曲,以免扎傷芯模,形成漏氣現(xiàn)象。
2 、先澆注鋼筋籠底部砼墊層,再用繩將芯模牽引到鋼筋籠內(nèi),并使縱向接縫朝上。
3 、打開閥門充氣到規(guī)定壓力,即可關(guān)閉閥門、切忌不得超壓。
4 、異型芯模應(yīng)交替充氣直達(dá)規(guī)定壓力。
5 、將進(jìn)入鋼筋籠內(nèi)的芯模上下左右加以固定??朔细×白笥乙苿印?nbsp;
6 、澆筑混凝土后,使用振動棒從兩側(cè)同時振搗,防止芯模左右移動。且振動棒段頭不可接觸芯模,以免穿破漏氣。
7 、待混凝土初凝后,打開閥門放氣,抽出芯模即可。(脫模時間根據(jù)施工情況自定)
橡膠充氣芯模橋梁板充氣芯模保管與維修:
A.芯模使用后用清水沖洗干凈,不用時應(yīng)放置通風(fēng)干燥處,不要觸及油劑,酸,堿。
B.現(xiàn)場使用時避免尖銳硬物。
C.膠囊每次脫模后,就立即用刷子(尼龍刷最好)自來水清洗,除去表面混凝土以保持膠囊表面清潔。
D.芯模如有漏氣,封口膠片脫落時;可在需修補(bǔ)處用砂輪打磨,涂刷膠水覆蓋膠片修補(bǔ),纖維撕破處則以膠布覆蓋修補(bǔ)。
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