熱成型是在其中一個(gè)單位塑料片材加熱到所需的形狀變形的過(guò)程。該工藝被廣泛應(yīng)用于消費(fèi)類產(chǎn)品的包裝和制作的大型項(xiàng)目，如浴缸，異形天窗，門和冰箱內(nèi)部襯墊。

吸塑：一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型。厚板吸塑：厚度在2—10mm之間的ABS、HIPS、HDPE、PP、PVC、PMMA、PETG、PC等板材的熱成型加工vacuumThermoforming。熱成型包括兩個(gè)主要步驟：加熱和成型。暖氣通常是通過(guò)輻射電熱器，在一個(gè)或兩個(gè)位于兩側(cè)膠板開(kāi)始在距離大約125毫米（5英寸）。所需要的充分軟化表中的加熱周期的持續(xù)時(shí)間取決于聚合物，其厚度和顏色。通過(guò)這一步完成的形成方法可分為三個(gè)基本類型：（1）真空熱成型，（2）壓力熱成型，以及（3）機(jī)械熱成型。在我們對(duì)這些方法的討論，我們描述了板材庫(kù)存的形成，而在包裝行業(yè)，大多數(shù)熱成型薄膜上操作完成。真空熱成型最早的方法是真空熱成型（簡(jiǎn)稱真空成型時(shí)，它是在20世紀(jì)50年代開(kāi)發(fā)的），其中負(fù)壓用于繪制成模腔預(yù)熱表。這個(gè)過(guò)程是在其解釋如下最基本的形式。在繪制模具的真空中的孔上的0.8毫米（0.031英寸）直徑的順序，所以他們對(duì)塑料表面效應(yīng)是次要的。真空熱成型：（1）一個(gè)單位是由塑料板加熱軟化;（2）軟化表是放置在一個(gè)凹模腔;（3）繪制成真空腔負(fù)債表;及（4）對(duì)接觸的塑料變硬與冷模表面，部分被刪除，后來(lái)從網(wǎng)上修整。壓空成型另一種方法涉及到真空成型正壓強(qiáng)行進(jìn)入模腔的加熱塑料。這就是所謂的壓空成型或吹塑成型真空成型超過(guò)其優(yōu)點(diǎn)是可以開(kāi)發(fā)更高的壓力，因?yàn)楹笳呤窍拗圃?個(gè)大氣壓的理論最大值。3至4大氣壓吹成型壓力是常見(jiàn)的。這個(gè)過(guò)程的順序是類似于前，區(qū)別在于，從上面的表是到模腔壓力。

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