鑄造檢查井鋼模具的表面處理技術：檢查井鋼模具在工作中除了要求基體具有足夠高的強度和韌性的合理配合外，其表面性能對檢查井鋼模具的工作性能和使用壽命至關重要。這些表面性能指：耐磨損性能、耐腐蝕性能、摩擦系數(shù)、疲勞性能等。這些性能的改善，單純依賴基體材料的改進和提高是非常有限的，也是不經(jīng)濟的，而通過表面處理技術，往往可以收到事半功倍的效果，這也正是表面處理技術得到迅速發(fā)展的原因。

       檢查井鋼模具的表面處理技術，是通過表面涂覆、表面改性或復合處理技術，改變檢查井鋼模具表面的形態(tài)、化學成分、組織結(jié)構和應力狀態(tài)，以獲得所需表面性能的系統(tǒng)工程。從表面處理的方式上，又可分為：化學方法、物理方法、物理化學方法和機械方法。雖然旨在提高檢查井鋼模具表面性能新的處理技術不斷涌現(xiàn)，但在檢查井鋼模具制造中應用較多的主要是滲氮、滲碳和硬化膜沉積。

       滲氮工藝有氣體滲氮、離子滲氮、液體滲氮等方式，每一種滲氮方式中，都有若干種滲氮技術，可以適應不同鋼種不同工件的要求。由于滲氮技術可形成優(yōu)良性能的表面，并且滲氮工藝與檢查井鋼模具鋼的淬火工藝有良好的協(xié)調(diào)性，同時滲氮溫度低，滲氮后不需激烈冷卻，檢查井鋼模具的變形極小，因此鑄造檢查井鋼模具的表面強化是采用滲氮技術較早，也是應用最廣泛的。

檢查井模具底板結(jié)構分注塑型、壓鑄型和焊接型三種。注塑型采用注塑機加工成型，可以直接成型為底板或成型為帶有底板和下段井筒的檢查底座；壓鑄型采用熱擠冷壓或熱板冷壓成型法成型底板；焊接性采用塑料板材料和方管型材料焊接拼裝而成。

          檢查井模具底板厚度尺寸應滿足檢查井性能要求。注塑型、壓鑄型、焊接型底板為帶助結(jié)構，實體版厚度不應小于10mm。助高不應小于18mm；纏繞結(jié)構壁底板厚度不應小于30mm，直徑1000mm，以上應設置1~3段加強筋，加強筋可采用塑料方管。

鑄造檢查井鋼模具的表面處理技術：檢查井鋼模具在工作中除了要求基體具有足夠高的強度和韌性的合理配合外，其表面性能對檢查井鋼模具的工作性能和使用壽命至關重要。這些表面性能指：耐磨損性能、耐腐蝕性能、摩擦系數(shù)、疲勞性能等。這些性能的改善，單純依賴基體材料的改進和提高是非常有限的，也是不經(jīng)濟的，而通過表面處理技術，往往可以收到事半功倍的效果，這也正是表面處理技術得到迅速發(fā)展的原因。

       檢查井鋼模具的表面處理技術，是通過表面涂覆、表面改性或復合處理技術，改變檢查井鋼模具表面的形態(tài)、化學成分、組織結(jié)構和應力狀態(tài)，以獲得所需表面性能的系統(tǒng)工程。從表面處理的方式上，又可分為：化學方法、物理方法、物理化學方法和機械方法。雖然旨在提高檢查井鋼模具表面性能新的處理技術不斷涌現(xiàn)，但在檢查井鋼模具制造中應用較多的主要是滲氮、滲碳和硬化膜沉積。

       滲氮工藝有氣體滲氮、離子滲氮、液體滲氮等方式，每一種滲氮方式中，都有若干種滲氮技術，可以適應不同鋼種不同工件的要求。由于滲氮技術可形成優(yōu)良性能的表面，并且滲氮工藝與檢查井鋼模具鋼的淬火工藝有良好的協(xié)調(diào)性，同時滲氮溫度低，滲氮后不需激烈冷卻，檢查井鋼模具的變形極小，因此鑄造檢查井鋼模具的表面強化是采用滲氮技術較早，也是應用最廣泛的。