FM霧化噴槍的三種霧化技術(shù)的特點

(1)

傳統(tǒng)高壓霧化方式

：傳統(tǒng)高壓噴槍的噴涂氣壓一般為

4.0

巴，涂料是靠壓縮空氣的

壓力完成霧化的。因此，傳統(tǒng)噴槍的風(fēng)帽霧化壓力必須要夠高才能有足夠的能量把涂

料霧化好，可是高的霧化壓力會令霧化后的涂料會產(chǎn)生一個較大的流速，當(dāng)涂料流速

過快地噴射在工件表面時，就會產(chǎn)生一定的反彈形成過噴，大大降低了涂料的傳遞效

率（即上漆率）

，它的傳遞效率一般僅為

35

％－

45

％左右，除了產(chǎn)生不必要的污染外

亦浪費涂料。

氨水脫硝噴槍是整套脫硝系統(tǒng)的核心部件之一，噴槍性能和質(zhì)量，對整個脫硝工程的脫硝率、運行成本、氨逃逸等起著決定性作用。斐卓公司是一家專業(yè)從事氨水噴槍的生產(chǎn)廠家。服務(wù)于國內(nèi)電廠，水泥廠，環(huán)保公司。

斐卓Feizhuo公司自主研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)的氨水噴槍已經(jīng)廣泛應(yīng)用于工業(yè)鍋爐、供熱鍋爐、水泥窯爐等脫硝工程，得到客戶 脫一致好評，硝效率均在75%～90%以上，氨逃逸遠(yuǎn)低于國家環(huán)保要求；不但為用戶大幅度降低了運行成本、使用壽命也遠(yuǎn)超其他同類產(chǎn)品，是目前先進(jìn)的脫硝霧化噴槍。

適用范圍： SNCR或SCR脫硝霧化系統(tǒng)

噴射溶液： 氨水、尿素溶液或液氨

選用特種鋼材——具有耐高溫（耐熱溫度1250℃）、耐磨損、耐酸堿等特性，經(jīng)特殊金屬處理工藝加工而成，確保噴槍品質(zhì)。

      ? 自動伸縮設(shè)計——噴槍配有自動伸縮機(jī)構(gòu)，系統(tǒng)停用時噴槍會根據(jù)設(shè)置要求自動縮回，避免高溫?zé)煔鈱姌尩淖茻涩F(xiàn)場、遠(yuǎn)程控制，運行穩(wěn)定可靠。

      ? 獨特降溫設(shè)計——為避免噴槍長期在850℃～1050℃的高溫環(huán)境下工作，固定式噴槍設(shè)計了獨特的降溫保護(hù)功能，大大延長了噴槍的使用壽命。

      ? 良好霧化效果——霧化角度30°～90°，霧滴顆粒在30～70μm，霧場噴射距離從800mm～7500mm，霧場在煙氣中穿透能力強(qiáng)、與煙氣混合均勻，反應(yīng)劑與煙氣中的氮氧化物反應(yīng)更加充分，確保脫硝效果好。

      ? 多種型號選擇——噴槍根據(jù)型號分為SE、FE、FM、FT、FV五個系列，根據(jù)霧場角度分為30°、55°、75°、90°和120°五種型號。單只噴槍噴射量在2～650 L/h，可根據(jù)現(xiàn)場工況變化任意調(diào)節(jié)，能夠滿足各種脫硝工況環(huán)境需求。

      ? 停用防堵功能——噴槍設(shè)計了停用防堵功能，確保噴槍在高溫、高濃度粉塵、復(fù)雜的氣流環(huán)境中即使不抽出噴槍也不致堵塞。

      ? 人性化設(shè)計——噴槍外觀簡潔，快裝連接設(shè)置，安裝、檢修更方便，設(shè)備運行更安全可靠。

      ? 定制  加工——可根據(jù)用戶現(xiàn)場實際情況和客戶要求設(shè)計、加工制作。

電廠用噴槍參數(shù) 參數(shù)列表 流量范圍 30-130L/h 霧場形式 扇形 噴射距離 350-1500mm 霧場角度 70-120° 空氣壓力范圍 0.2-0.6MPa 霧化顆粒 35-70um 液體壓力范圍 0.2-0.6MPa 連接方式 法蘭

水泥用噴槍參數(shù) 參數(shù)列表 流量范圍 30-300L/h 霧場形式 扇形 噴射距離 500-7600mm 霧場角度 70-120° 空氣壓力范圍 0.2-0.6MPa 霧化顆粒 35-70um 液體壓力范圍 0.2-0.6MPa 連接方式 法蘭

霧化技術(shù)的發(fā)展趨勢

噴槍是作為將涂料霧化后完美的涂附在被涂物上的一種工具。以前，噴漆師傅采用的都是傳統(tǒng)高壓空氣噴槍進(jìn)行操作，而這種噴槍由于傳遞效率過低，導(dǎo)致大量的涂料和溶劑向大氣環(huán)境中散發(fā)，嚴(yán)重污染大氣。如今，隨著汽車工業(yè)和涂裝業(yè)的不斷發(fā)展和人們環(huán)保意識的不斷提高，各國國家和汽車公司開始逐步采用環(huán)保型的涂裝材料，使涂料在噴涂過程中產(chǎn)生的有害揮發(fā)性物質(zhì)排放量達(dá)到環(huán)保要求。所以，汽車涂料和工業(yè)涂料正向高固體化、水性化、低VOC排放化的方向發(fā)展。歐盟也曾提出了將汽車噴漆、金屬裝飾用油漆以及清漆中所含揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)用量減少50%。