一、SPC在實(shí)際運(yùn)用中應(yīng)注意的主要問題

6sigma培訓(xùn)公司發(fā)現(xiàn)，SPC是科學(xué)的，但是并沒有得到有效的應(yīng)用，究其原因有以下幾方面:

1、SPC僅是一種好的質(zhì)量控制方法，其本身并不能帶來實(shí)際收益，而很多人卻認(rèn)為SPC運(yùn)用=質(zhì)量提升，實(shí)際過程是SPC給出信息最終還是要靠人的思維去分析產(chǎn)生的原因，靠人的經(jīng)驗(yàn)和技能找到解決問題的對(duì)策，靠一個(gè)有解決問題能力的團(tuán)隊(duì)去實(shí)施，這個(gè)團(tuán)隊(duì)還要能夠在對(duì)策失敗中再檢討再找對(duì)策。

2、SPC過程能力統(tǒng)計(jì)是基于過程受控前提下進(jìn)行的，只有這樣的條件下，所得結(jié)論才具有意義。

3、SPC過程控制主要是通過控制圖進(jìn)行描點(diǎn)來更直觀地敏感地分辨過程是否存在異常點(diǎn)，但這種異常僅是一種統(tǒng)計(jì)上的異常舉報(bào)，可能是真實(shí)的，也可能是虛假的。而很多質(zhì)量管理者卻盲目地認(rèn)為是生產(chǎn)狀況存在異常，或產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生狀況，這些質(zhì)量管理者往往不去實(shí)際調(diào)查，沒有去偽存真，只在辦公室發(fā)號(hào)施令，出現(xiàn)決策錯(cuò)誤屢見不鮮，有些甚至在實(shí)施過程中造成下屬或關(guān)聯(lián)部門抵觸情緒，有些部門或人員迫于壓力，消極執(zhí)行指令、欺下瞞上等，由此又造成生產(chǎn)出現(xiàn)諸多管理新問題。

4、SPC過程控制基準(zhǔn)是源于汽車行業(yè)本身質(zhì)A要求而來的，其行業(yè)質(zhì)量控制成本相對(duì)較高。SPC是一種經(jīng)濟(jì)的方法，但SPC的運(yùn)用也是需要投入一定的成本，對(duì)其他一些傳統(tǒng)行業(yè)、低附加值行業(yè)、行業(yè)本身工藝水平就不高或客戶原本對(duì)質(zhì)量要求較低的企業(yè)來說，SPC運(yùn)用好比“殺雞用牛刀”。

5、6sigma培訓(xùn)公司發(fā)現(xiàn)，實(shí)際上對(duì)于不斷變化的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和有相當(dāng)壓力和工作負(fù)擔(dān)的質(zhì)量負(fù)責(zé)人來說，在講求效益的企業(yè)內(nèi)部環(huán)境中很多情況通過SPC發(fā)現(xiàn)的異常還未來得及分析解決，新的問題和異常又產(chǎn)生了，久而久之異?，F(xiàn)象不斷景積，給人的感覺是大敵當(dāng)前，但當(dāng)一個(gè)月度總結(jié)下來卻未出現(xiàn)不合格品增加的現(xiàn)象，不自覺地出現(xiàn)“SPC真的有用嗎?”的想法。

二、SPC實(shí)施過程中的幾點(diǎn)建議

1、切實(shí)貫徹全面質(zhì)量管理

在企業(yè)中要使SPC真正落到實(shí)處，6sigma培訓(xùn)公司建議企業(yè)可考慮實(shí)施全面質(zhì)量管理。綜合來說，就是:

①超越滿足顧客要求，追求使所有相關(guān)方獲益

企業(yè)不僅要關(guān)注顧客，而且要關(guān)注未來的、潛在的需求，即組織內(nèi)的員工、組織的所有者、組織外的供方、合作伙伴、銀行、有關(guān)團(tuán)體及社會(huì)所有相關(guān)方等.

②超越狹義的質(zhì)量，追求廣義的質(zhì)盆

狹義的質(zhì)量是滿足顧客要求并使其滿意的產(chǎn)品性能質(zhì)最，廣義的質(zhì)量還需要包括產(chǎn)品的交貨時(shí)間、使用效率、壽命周期、可維修性和質(zhì)量成本等。因此，超越滿足顧客的需求，注重交貨期和使用效率、注重實(shí)效、達(dá)到最佳效益，才是成功的質(zhì)量.

③以人為本，全員參與這包含三層意思:一是倡導(dǎo)凝聚合作精神，調(diào)動(dòng)人的主觀能動(dòng)性和創(chuàng)造精神，群策群力，創(chuàng)造命運(yùn)共同體，一方面人人都關(guān)注組織的發(fā)展，一方面努力使員工滿意;二是建立以人為主體的領(lǐng)導(dǎo)、干部、員工人人參與的質(zhì)量管理體系，要使每個(gè)人都知道“做什么”、“怎么做，，都明白自己所獲得的授權(quán)與職責(zé)，都有自己的承諾;三是重視人的自我完善要求，加強(qiáng)教育培訓(xùn)，鼓勵(lì)學(xué)習(xí)，鼓勵(lì)學(xué)習(xí)交流，提高全員素質(zhì)。

④全過程的質(zhì)量管理

即包括從研究市場(chǎng)、開發(fā)產(chǎn)品開始，經(jīng)設(shè)計(jì)、制造、交付到售后服務(wù)的所有過程，運(yùn)用系統(tǒng)的過程方法對(duì)有關(guān)質(zhì)量的開發(fā)、產(chǎn)生、形成、實(shí)現(xiàn)、銷售和維護(hù)的所有因素實(shí)施以預(yù)防為主的控制，使可能的質(zhì)量問題消除在形成之前或形成之中。

⑤采用科學(xué)的、切合實(shí)際的質(zhì)量決策和技術(shù)質(zhì)量方法

為了實(shí)現(xiàn)成功的質(zhì)量管理，必須始終以科學(xué)的、切合實(shí)際的質(zhì)量決策來確定質(zhì)量方針與目標(biāo)，正確進(jìn)行質(zhì)量定位。同時(shí)，始終用有效的技術(shù)質(zhì)量方法來分析、解決質(zhì)量問題，使質(zhì)量管理技術(shù)與專業(yè)技術(shù)相輔相成、互相促進(jìn)。

⑥持續(xù)改進(jìn)，追求卓越

為實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期的成功，需要持續(xù)尋求改進(jìn)、提高的機(jī)會(huì)，不斷改進(jìn)。不僅在原有基礎(chǔ)上改進(jìn)，還需致力于創(chuàng)新，提高基礎(chǔ)，致力與追求卓越，更上一層樓。

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來源：天行健咨詢

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