產(chǎn)品介紹鋼筋直螺紋剝肋滾絲機床，將鋼筋端部一次進給剝肋滾扎成型。操作簡便、質(zhì)量可靠，并且能實現(xiàn)按調(diào)定的直徑和長度到位停機、反轉(zhuǎn)退回。本機采用內(nèi)出水結(jié)構(gòu)，其冷卻潤滑效果更佳。加工某種規(guī)格的鋼筋只要調(diào)定好設(shè)備，便可連續(xù)加工。產(chǎn)品屬性原理1、鋼筋夾緊結(jié)構(gòu)鋼筋夾緊是利用正反螺紋絲杠旋轉(zhuǎn)帶動夾緊鉗滑動自定心式完成的。2、螺紋頭加工將鋼筋加緊，剝肋滾絲頭轉(zhuǎn)動并作軸向進給完成螺紋加工。剝肋滾絲頭轉(zhuǎn)動是由主電機經(jīng)減速機以50轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速完成。進給由操作員半動受柄經(jīng)齒輪、齒條帶動減速機及剝肋滾絲頭沿滑杠運動完成。3、滾絲輪滾扎螺紋的滾絲輪，由三件組成，可互換安裝，滾扎螺紋一次成型。滾絲輪采用螺旋升角技術(shù)，更易上絲。4、進、退刀開啟主電機按鈕，電機帶動減速機及剝肋絲頭轉(zhuǎn)動，操作員板動手柄進給，螺紋加工完成時，行程開關(guān)觸板壓下形成開關(guān)按鈕，延時后反轉(zhuǎn)退回起事位置并自動停機。其他說明注意事項1.滾扎過程中，需要用水溶性切削液進行冷卻、潤滑；當(dāng)溫度低于0度時，可加入20%-30%亞硝酸鈉，嚴(yán)禁用油代替或不加切削液。2.做好接地保護，確保人身安全。3.冷卻液箱正常加工15天清理一次，冷卻液更換一次。4.減速機定期加油，保持規(guī)定的油位。5.加工前機床應(yīng)安放平穩(wěn)6.更換滾絲輪時，應(yīng)加少許機油7.操作過程中，如遇異常，立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)加工。8.調(diào)試或換輪時，應(yīng)先關(guān)閉總電源開關(guān)9.如遇拐筋，應(yīng)先加工絲頭，再折彎鋼筋10.鋼筋兩端加工后，應(yīng)一端擰好陶管，另一端擰好保護帽，防止搬運時碰損絲頭11.不合格絲頭應(yīng)切除，重新滾絲。交易說明 當(dāng)面交易 求購交易