光隔離器具有高隔離度、低插損、高可靠性、高穩(wěn)定性等特點，廣泛應(yīng)用于光纖放大器，光纖激光器，光纖CATV網(wǎng)以及衛(wèi)星通訊等。然而在隔離器的生產(chǎn)過程中，國內(nèi)生產(chǎn)廠商還是依靠工人的人眼檢測來完成成品的品質(zhì)控制，而人工檢測存在著很大的缺點，人眼容易疲勞具有不穩(wěn)定性，無法保證百分之百的檢測正確率。且很多檢測任務(wù)都是重復(fù)簡單、枯燥、機械的動作，由工人來完成對人的精神是一種折磨，而且由于人眼的精度、速度上的限制，有些高速度、高精度檢測根本無法由人工來完成。

　　在面對國內(nèi)勞動力成本不斷提高、“招工荒、招工難”的現(xiàn)狀、對隔離器產(chǎn)品品質(zhì)的要求越來越高和訂單供不應(yīng)求的挑戰(zhàn)，振皓科技研究設(shè)計自由空間光隔離器產(chǎn)品品質(zhì)自動化檢測設(shè)備，替代人工檢測，降低生產(chǎn)成本，進而提高公司的市場競爭力。

　　自由空間光隔離器自動檢測設(shè)備簡介：

　　該檢測設(shè)備利用機器視覺和圖像處理技術(shù)來實現(xiàn)自由空間光隔離器品質(zhì)的自動化檢測，借助工業(yè)機械手執(zhí)行次品分揀動作。

　　振皓自由空間光隔離器自動檢測設(shè)備由外封管外觀檢測站、通光鏡片檢測臺、分揀機構(gòu)、翻面機構(gòu)及物流傳送機構(gòu)等幾個部分組成。

　　本設(shè)備由工人負責(zé)上下料。待檢的自由空間光隔離器將被工人有序的置放至鐵板上，轉(zhuǎn)置待檢區(qū)，由工人負責(zé)上料；上料后的鐵板由傳送系統(tǒng)輸送至外封管外觀檢測臺，由外封管外觀檢測系統(tǒng)完成隔離器規(guī)格尺寸及外封管上端面膠痕的檢測；完后將被轉(zhuǎn)置通光鏡片檢測臺，由通光鏡片識別系統(tǒng)根據(jù)用戶設(shè)定的品質(zhì)控制要求來對鐵板上的自由空間隔離器逐一進行檢測；完后鐵板將被送至翻面臺，由翻面機構(gòu)對隔離器進行翻面；完成再做外封管外觀檢測和通光鏡片檢測；最后由分揀機構(gòu)對已識別的不良品進行分揀；完成分揀后鐵板將由人工下料。

　　自由空間光隔離器自動檢測設(shè)備性能：

　　·外封管外觀檢測系統(tǒng)：實現(xiàn)隔離器規(guī)格尺寸檢測、外封管上端面膠痕檢測。

　　·通光鏡片檢測系統(tǒng)：實現(xiàn)通光鏡片崩口檢測、崩邊檢測、灰塵檢測、麻點檢測、劃痕檢測、膠水痕跡檢測，以及其他不良特征檢測。

　　·檢測精度：按照缺陷寬度或面積大小可以設(shè)定多個精度檔次，各個精度檔次的閥值可以由客戶自由設(shè)定。

　　·缺陷統(tǒng)計：缺陷類型、尺寸、缺陷的截圖將實時地記錄進數(shù)據(jù)庫中，并可以直接打印。

　　·自動分揀：通過工業(yè)機械手實現(xiàn)自動分揀良品與不良品。

　　·報警系統(tǒng)：缺陷檢出以后，報警燈會在0.1 秒之內(nèi)閃爍，并發(fā)出報警。

　　·設(shè)備維護：設(shè)備一年免費維修。