100立方余熱空氣干燥機(jī)

　　干燥膠粒所需的能量由兩部分組成，一部分是將物料由室溫加熱至干燥溫度所需要的能量，另一部分是蒸發(fā)水分所需要的能量。在確定物料所需的氣體量時(shí)，通常是以干燥氣體進(jìn)入或離開干燥料斗時(shí)的溫度為基礎(chǔ)。一定溫度的干燥空氣通過對流的方式將熱量輸送至膠粒中也是一種對流干燥過程。

　　在實(shí)際生產(chǎn)中，實(shí)際能耗值有時(shí)要比理論值高得多。例如，物料可能在干燥料斗中的停留時(shí)間過長，完成干燥所消耗的氣體量較大，或者分子篩的吸附能力未充分發(fā)揮等。?減少干燥氣體的需求量從而削減能源成本的可行方法是采用兩步法干燥料斗。在這種設(shè)備中，干燥料斗上半部的物料只是被加熱而并未被干燥，所以可以用環(huán)境中空氣或干燥過程的排氣來完成加熱。采用這種方法后，往往只需要向干燥料斗中供應(yīng)通常干燥氣體量的1/4?1/3，從而降低了能源成本。

技術(shù)特點(diǎn)
◆穩(wěn)定的出口壓力露點(diǎn)（-40℃）
◆最少的再生氣耗量（3-7%）
◆長久的干燥劑壽命
◆最合適的塔體尺寸
◆操作簡便
◆維護(hù)簡單方便
◆精確的再生氣流量控制
◆電腦智能型控制

技術(shù)指標(biāo)
工作壓力：0.3-1.0Mpa
進(jìn)氣溫度：≥100℃
成品氣常壓露點(diǎn)：≤-40℃（氧化鋁）≤（分子篩）
空氣方式：微電腦自動(dòng)控制
工作周期：6-8h
再生氣耗量：≤2%