小制氮機的工藝流程：
    小制氮機的主要原料是空氣，經(jīng)空氣過濾器清除灰塵和機械雜質(zhì)后進(jìn)入空氣壓縮機，壓縮至所需壓力，經(jīng)嚴(yán)格的除油、除水、除塵凈化處理，輸出潔凈的壓縮空氣，目的是確保吸附塔內(nèi)分子篩的使用壽命。裝有碳分子篩的吸附塔共有二個，一個塔工作時，另一個塔則減壓脫附。潔凈空氣進(jìn)入工作吸附塔，經(jīng)過分子篩時氧、二氧化碳和水被其吸附，流至出口端的氣體便是氮氣及微量的氬和氧。另一塔（脫附塔）使已吸附的氧氣、二氧化碳和水從分子篩微孔中脫離排至大氣中。這樣兩塔輪流進(jìn)行，完成氮氧分離，連續(xù)輸出氮氣。變壓吸附制取的氮氣純度為95%-99.9%，假如需要更高純度的氮氣需增加氮氣凈化設(shè)備。變壓吸附制氮機輸出的95%-99.9%氮氣進(jìn)入氮氣凈化設(shè)備，同時通過一流量計添加適量的氫氣，在凈化設(shè)備的除氧塔中氫和氮氣中的微量氧進(jìn)行催化反應(yīng)，以除去氧然后經(jīng)水冷凝器冷卻，汽水分離器除水，再通過干燥器深度干燥（兩個吸附干燥塔交替使用：一個吸附干燥除水，另一個加熱脫附排水），得到高純氮氣，杭州辰?？辗种圃煊邢?a target="_blank">公司氮氣純度可達(dá)99.9995%。
 
    新型小制氮機工藝流程簡樸，設(shè)備數(shù)量少，主要設(shè)備僅有空壓機、空氣干燥器、吸附制氮機和儲氣罐等。而深冷制氮流程復(fù)雜，設(shè)備數(shù)量多，主要設(shè)備有空壓機、空冷器、空氣凈化干燥器、換熱器、膨脹機和精流塔等。
現(xiàn)在變壓吸附法一般均采用先進(jìn)的DCS（或PLC）計算機控制技術(shù)，實現(xiàn)中控、機旁、就地一體化的控制，可有效的監(jiān)控整套設(shè)備的生產(chǎn)過程。小制氮機主要是采用智能化全自動控制，按鈕即可進(jìn)行氮氣生產(chǎn)，無需專人治理。

小制氮機的用途：

一、化工、新材料行業(yè)（一般要氮氣純度≧98%）
化工、新材料行業(yè)的氮氣主要用于化工原料氣、管道吹掃、氣氛置換、保護(hù)氣氛、產(chǎn)品輸送等。主要應(yīng)用于化工、氨綸、橡膠、塑料、輪胎、聚氨脂、生物科技、中間體等行業(yè)。要求純度不低于98%。

二、電子行業(yè)（≧99.9%或99.99%或通過純化裝置制取≧99.999%的高純氮）
    電子行業(yè)所使用的氮氣一般用于電子產(chǎn)品 的封裝、燒結(jié)、退火、還原、儲存等。主要應(yīng)用于波峰焊、回流焊、水晶、壓電、電子陶瓷、電子銅帶、電池、電子合金材料等行業(yè)。所以又根據(jù)用途不同對純度的要求也有所變化，通常要求不能低于99.9%，或者更高，也有采用99.99%純度的，更有甚者會采用氮氣純化設(shè)備得到純度大于99.9995%、露點低于-65℃的高品質(zhì)氮氣。

三、食品、醫(yī)藥行業(yè)（（≧98或99.9%）
    通過除菌、除塵、除水等處理，得到高品質(zhì)的氮氣，滿足該行業(yè)的特殊要求。主要應(yīng)用于食品包裝、食品保鮮、醫(yī)藥包裝、醫(yī)藥置換氣、醫(yī)藥輸送氣氛。通過變壓吸附制氮機制取純度大于98%或純度為99.9%的氮氣。

四、冶金、金屬加工行業(yè)（≧99.999%）
    用于退火保護(hù)氣氛、燒結(jié)保護(hù)氣氛、氮化處理、洗爐及吹掃用氣等。廣泛應(yīng)用于金屬熱處理、粉末冶金、磁性材料、銅加工、金屬絲網(wǎng)、鍍鋅線、半導(dǎo)體、粉末還原等領(lǐng)域。通過變壓吸附制氮機制取到純度大于99.9%的氮氣，通過和氮氣純化設(shè)備的聯(lián)合使用純度大于99.9995%、露點低于-65℃的高品質(zhì)氮氣。