以下幾項(xiàng)觀點(diǎn)表達(dá)著鋼渣球磨機(jī)在行業(yè)中的地位，常規(guī)磨礦流程優(yōu)點(diǎn)是工作穩(wěn)定可靠，作業(yè)率高，一般超過(guò)90%，有的高達(dá)96~98%;缺點(diǎn)是基建投資高，采用小型設(shè)備時(shí)數(shù)量較多，處理粘土質(zhì)或濕粘礦石時(shí)，與之配套的中、細(xì)破碎作業(yè)易產(chǎn)生堵塞。常規(guī)磨礦流程較自磨流程能耗低、作業(yè)率高，適應(yīng)性強(qiáng)。常規(guī)磨礦系統(tǒng)中，磨機(jī)給礦的粒度偏析小，因?yàn)榻?jīng)過(guò)多段破碎、貯運(yùn)和取料之后，礦石已得到混勻。采用自磨流程時(shí)，對(duì)第一段磨機(jī)而言，由于給料粒度偏析而引起磨機(jī)能力波動(dòng)是常事。
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1.計(jì)劃研磨工序。隔倉(cāng)板將不同類型的研磨體區(qū)分隔，使類型大的研磨體首要對(duì)球磨機(jī)物料完成破壞，然后小類型的研磨體對(duì)物料進(jìn)行研磨，完成由粗磨到細(xì)磨的過(guò)渡，能最大程度上發(fā)揚(yáng)球磨機(jī)研磨體的效果。
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2.挑選物料效果。研磨工序計(jì)劃好之后，隔倉(cāng)板能對(duì)每一個(gè)工序研磨的物料進(jìn)行挑選，只要契合規(guī)范的物料才干進(jìn)入下個(gè)研磨程序。
3.操控物料在球磨機(jī)內(nèi)的運(yùn)動(dòng)速度。物料如果在球磨機(jī)內(nèi)活動(dòng)的太快，那么就不能完成對(duì)物料的充沛的研磨，物料形狀的反應(yīng)時(shí)刻縮短，而隔倉(cāng)板能讓物料在球磨機(jī)內(nèi)得到足夠的研磨時(shí)刻，確保作業(yè)的安穩(wěn)進(jìn)行。http://www.lyyfjx.com/cphtm/weikuanghuishouji.htm 尾礦回收機(jī)
選礦自動(dòng)流程的生產(chǎn)費(fèi)用有得有失，好的一面是節(jié)省了鋼球，缺點(diǎn)是其襯板消耗和電耗均高于常規(guī)磨礦流程。通常其電耗較常規(guī)流程高10~35%，每處理一噸礦石多耗電2~5千瓦?時(shí)。自磨作業(yè)率較低，一般為78~88%，比常規(guī)磨礦流程低6~10%，這主要因?yàn)樽阅C(jī)的襯板壽命較短所致。
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