基本性能如下： 
一.它的平衡系統(tǒng)采用電液比例同步。通過液壓比例閥向兩只油缸精確供油，保證上刀架平衡，因此消除普通折彎機的頑癥——偏載現(xiàn)象。 
二.折彎角度控制：機床控制系統(tǒng)根據(jù)預先輸入數(shù)據(jù)，自動計算出上模具下刀深度值。通過C型架上的光柵尺測定上模具下刀運動位置，達到位置自動泄壓，停止下行。C型架安裝在折彎機吼口的下方，從而克服了機身受壓帶來的剛性變形誤差。保證任何厚度板材的折彎精度。 
 三.后定位。后定位的兩塊擋料擋齒可以按輸入數(shù)據(jù)自動做縱向、橫向、上下全方位移動，配合折彎工作，無須手動調(diào)整。 
 四.補償機構。為了得到最高的折彎精度,可配置下工作臺液壓補償機構，消除下工作臺的受壓變形。補償壓力的大小，是機床控制系統(tǒng)，根據(jù)輸入數(shù)據(jù)自動計算，自動調(diào)整。 基本配置： 
一．數(shù)控系統(tǒng)：荷蘭DELEM公司DA69或DA65系統(tǒng)。 日本安川伺服電機。 安川驅(qū)動單元。 
 二．液壓系統(tǒng)：德國BOSCH（博世）或HOERBIGER（賀爾碧格） 1．主減壓閥 2.電液比例平衡閥 3. 換向閥 4.壓力繼電器（電子壓力表） 
 三．油缸：全套日本華爾卡或美國特康密封件。 
四．油泵：美國PARKER、日本油研或德國BOSCH，內(nèi)嚙合齒輪泵。 
五．全套管路接頭：美國PARKER。 
六．電氣：施耐德中間繼電器。日本安川伺服電機。安川驅(qū)動單元。ABB主電機。德國海德漢光柵尺。 
七．滾動元件：德國博世力士樂導軌、德國BLIS大導程精密滾珠絲杠。 
八．光柵電子尺：海德漢。 
數(shù)控機構： 
一．Y1、Y2軸：折彎角度控制。 
 二．X軸：后定位擋料器前后移動控制。 
 三．R軸：后定位擋料器上下移動控制。 
四． Z1、Z2軸：后定位擋料器上的兩只擋齒左右移動控制。 電液伺服同步全數(shù)控液壓折彎機。