微電解工藝、微電解塔、微電解填料、微電解鐵碳規(guī)整填料——宜興銀杉環(huán)保陶瓷材料有限公司，領(lǐng)先國內(nèi)污水處理微電解工藝行業(yè)。 

有機(jī)廢水特別是高鹽、高濃度有機(jī)廢水的處理，一直困擾著眾多的企業(yè)、從事廢水處理的環(huán)保廠家和環(huán)保技術(shù)人員，一直是國內(nèi)眾多環(huán)保廠和環(huán)保部門關(guān)注的難題。隨著我國的工業(yè)高速發(fā)展，各種工業(yè)產(chǎn)生的廢水對大自然環(huán)境的污染和損害也日漸嚴(yán)重，甚至威脅到人類和畜類的性命安全和健康。廢水主要的特征是廢水有機(jī)污染物濃度高，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，可生化性差，利用國內(nèi)常規(guī)工藝很難達(dá)到達(dá)標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)，而且廢水處理的運(yùn)行成本高，給企業(yè)帶來了節(jié)能減排的巨大壓力。

微電解技術(shù)是目前處理高濃度有機(jī)廢水的一種理想工藝，又稱內(nèi)電解法。它是在不通電的情況下,利用填充在廢水中的微電解材料自身產(chǎn)生一定的電位差對廢水進(jìn)行電解和降解處理，有效的去除和降解廢水中難降解的高鹽分、高色度、高cod等污染物，以及提高廢水的B/C比值和廢水的可生化性而確保廢水達(dá)標(biāo)排放。

但是傳統(tǒng)的微電解工藝填料一般采用鐵屑和木炭，在廢水處理使用過程中，容易鈍化、板結(jié)而失去微電解作用，導(dǎo)致了需要頻繁的更換微電解材料，另外常用的微電解填料與水接觸的表面積太小，廢水在處理過程中，需要停留很長時間。不但大幅度提高了污水處理運(yùn)行費(fèi)成本還因為更換微電解填料的工作量和勞動強(qiáng)度大，根本難以運(yùn)用到實際污水處理工程上。

宜興銀杉環(huán)保陶瓷材料有限公司針對傳統(tǒng)微電解填料的缺陷，根據(jù)我們自己多年來對高濃度廢水處理的經(jīng)驗，結(jié)合國內(nèi)外眾多不同類型高濃度廢水微電解處理工藝的成功工程案例，廣開思路，自主創(chuàng)新，成功研發(fā)了一系列高濃度廢水處理設(shè)備裝置和工藝技術(shù)，其中微電解新型規(guī)整填料已獲得國家專利。

我們以鐵屑、碳以及其他金屬、非金屬為主要元素，按一定比例進(jìn)行混合成型，燒結(jié)而成規(guī)整化微電解填料。在廢水處理過程中，具有持續(xù)高活性鐵床優(yōu)點，解決了微電解污水處理工藝填料板結(jié)、鈍化等缺點，并且壽命長、可以持續(xù)使用，無需更換，只需根據(jù)污水處理的消耗定期添加即可，大幅度降低了微電解填料的消耗 ；減少污水處理成本以及工作人員的工作量和勞動強(qiáng)度；同時也降低了在污水處理過程中產(chǎn)生的污泥50%以上，減少了污水處理的停留時間，一般工業(yè)廢水只需停留1.5-2.5小時，cod去除率在35-65%，色度去除率可達(dá)到60-90%，B/C比值可以提高0.1-0.3，大大提高了廢水的可生化性。