加氣混凝土設(shè)備  回轉(zhuǎn)窯設(shè)備是水泥工業(yè)中鍛燒水泥熟料的主要設(shè)備。其具有給構(gòu)簡單、易損件少、生產(chǎn)過程易控制和運(yùn)轉(zhuǎn)率高等特點。該設(shè)備還廣泛用于冶金、化工、建筑、耐火材料、環(huán)保等工業(yè)。該設(shè)備由筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置、活動窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部件組成。

加氣混凝土回轉(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。

加氣混凝土水泥回轉(zhuǎn)窯主要用于緞燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯（即活性石灰窯）用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石?；剞D(zhuǎn)窯的應(yīng)用起源于水泥生產(chǎn)，1824 年英國水泥工J 阿斯普發(fā)明了間歇操作的土立窯；1883 年德國狄茨世發(fā)明了連續(xù)操作的多層立窯；1885 英國人蘭薩姆（ERansome）發(fā)明了回轉(zhuǎn)窯，在英、美取得專利后將它投入生產(chǎn)，很快獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

加氣混凝土回轉(zhuǎn)窯的發(fā)明，使得水泥工業(yè)迅速發(fā)展，同時也促進(jìn)了人們對回轉(zhuǎn)窯應(yīng)用的研究，很快回轉(zhuǎn)窯被廣泛應(yīng)用到許多工業(yè)領(lǐng)域，并在這些生產(chǎn)中越來越重要，成為相應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)的核心設(shè)備。它的技術(shù)性能和運(yùn)轉(zhuǎn)情況，在很大程度上決定著企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本。“只要大窯轉(zhuǎn)，就有千千萬”這句民謠就是對生產(chǎn)中回轉(zhuǎn)窯重要程度的生動描述。

在回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用領(lǐng)域，水泥工業(yè)中的數(shù)量最多。水泥的整個生產(chǎn)工藝概括為“兩磨一燒”，其中“一燒”就是把經(jīng)過粉磨配制好的生料，在回轉(zhuǎn)窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝

過程。

因此，回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)中的主機(jī)，俗稱水泥工廠的“心臟”… …

回轉(zhuǎn)窯是水泥工業(yè)中鍛燒水泥熟料的主要設(shè)備。其具有結(jié)構(gòu)簡單、易損件少、生產(chǎn)過程易控制和運(yùn)轉(zhuǎn)率高等特點。該設(shè)備還廣泛用于冶金、化工、建筑、耐火材料、環(huán)保等工業(yè)。該設(shè)備由筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置、活動窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部件組成。

回轉(zhuǎn)窯在高溫狀態(tài)下重載交變慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，其附件設(shè)備維護(hù)和熱工制度控制的水平關(guān)系到回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行的安全和效率。傳動裝置的維護(hù)重點是設(shè)備的潤滑、運(yùn)行狀態(tài)、動態(tài)檢測以及大小齒輪的嚙合精度；支承裝置的安裝精度決定著回轉(zhuǎn)窯能否安全可靠運(yùn)行，運(yùn)行中應(yīng)注意合理控制各檔托輪承載量分配、托輪的布置形式、液壓擋輪的上下行壓力及時間、托輪的受力、輪帶與墊板的間隙。密封裝置的好壞，直接影響到回轉(zhuǎn)窯熱工制度及運(yùn)行成本。加強(qiáng)回轉(zhuǎn)窯日常維護(hù)數(shù)據(jù)整理分析，有利于設(shè)備的管理工作。