銅閥門的主要生產工藝流程：1.產品設計 2.模具制作 3.閥門鑄造、鍛造

?。?/span>1）翻砂鑄造：閥門領域最早的生產模式，因為采用澆鑄式?jīng)]有足夠的壓力導致此種工藝生產的閥門容易產生砂眼導致產品泄露誘發(fā)一系列問題。 （2）熱鍛壓鍛造：經(jīng)鍛壓成型的閥體不會有沙眼、外觀更加精美。 4.拋砂處理 5.金工加工6.配件組裝 7.產品試壓 8.包裝封存

按作用和用途分銅閥門主要分為以下幾類： 1.銅閘閥：閘閥是指關閉件（閘板）沿通道軸線的垂直方向移動的閥門，在管路上主要作為切斷介質用，即全開或全關使用。 　2.銅球閥：是由旋塞閥演變而來，它的啟閉件是一個球體，利用球體繞閥桿的軸線旋轉90°實現(xiàn)開啟和關閉的目的。 3.銅截止閥：是指關閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動的閥門。根據(jù)閥瓣的這種移動形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關系。 4.銅止回閥：依靠介質本身的流動而自動開、閉閥瓣，用來防止截止回流的閥門。

銅閥門的選用： 　1. 根據(jù)控制功能選用，各類閥門具備各自的功能，選用時應注意其相應的功能。 2. 根據(jù)工況選用，常用閥門的技術參數(shù)包括工稱壓力、最大允許工作壓力、工作溫度（最低和最高溫度）和介質（腐蝕性、可燃性），選用時應注意工況的上述參數(shù)與閥門的技術參數(shù)相符合。3. 根據(jù)安裝結構選用。管路系統(tǒng)的安裝結構有管螺紋、法蘭、卡套、焊接、軟管等。所以閥門的安裝結構必須與管道的安裝結構相一致，并且規(guī)格尺寸要相符合。

銅閥門的安裝： 1. 管螺紋連接的閥門與管端的管螺紋相連接，其中內螺紋可以是圓柱管螺紋也可以是圓錐管螺紋，而外螺紋必須是圓錐管螺紋。 2. 內螺紋連接的閘閥與管端相連接，需控制管端外螺紋長度尺寸。以免管端過量旋入以致頂壓閘閥管螺紋內端面，造成閥座變形而影響密封性。 3. 管螺紋連接的閥門、安裝旋緊時應扳鉗該螺紋同端的六角或八角部位、不應扳鉗閥門另一端的六角或八角部位，以免造成閥門變形。 4. 法蘭連接閥門的法蘭與管端的法蘭不僅與規(guī)格尺寸一致，而且需公稱壓力一致。5. 截止閥、閘閥在安裝與調試過程中發(fā)現(xiàn)閥桿泄漏時，擰緊填料處壓緊螺母即可，并注意用力不能過大，以不漏水為限。 銅閥門技術最新發(fā)展：進入21世紀以來國內部分知名銅閥門制造企業(yè)打破常規(guī)思路勇于創(chuàng)新實踐，先后開發(fā)了一大批新型產品，使銅閥門在工程應用領域的適用范圍得到了很大提高。尤其全銅是水力控制系列的實驗開發(fā)成功不僅使銅閥門制品在制造工藝上有了質的飛躍，也大大促使了銅閥門行業(yè)的整體競爭能力。