1】全球的環(huán)境污染日趨嚴(yán)重，氣溫升高。在常規(guī)大氣壓下的空氣質(zhì)量已經(jīng)不高，再通過機(jī)械

壓縮以后形成了壓縮空氣，由于體積瞬間變成原來的十分之一左右，壓力增長(zhǎng)數(shù)倍，里面原來

含有的水分，油分（由空氣壓縮機(jī)里的機(jī)油帶出來），細(xì)小灰塵等，并沒有縮小，反之在整個(gè)

體積的空氣中比重加大，作為工業(yè)能源直接使用會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品品質(zhì)差、設(shè)備壽命短

、增加維修成本等；這對(duì)要求高效益的企業(yè)來講，并不符合標(biāo)準(zhǔn)的。此產(chǎn)品就能很好地幫助解

決問題。通過冷凍干燥機(jī)對(duì)壓縮空氣的干燥和過濾，可以有效地將壓縮空氣中含有的大量的水

、油和塵埃排除，達(dá)到凈化空氣的目的。我們的焦點(diǎn)是為您提供定向的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

壓縮空氣干燥設(shè)備　三大優(yōu)勢(shì)：

　　a、環(huán)保、節(jié)能、高效冷凍干燥技術(shù)——精心設(shè)計(jì)的多級(jí)換熱處理系統(tǒng)，充分為用戶考慮

，防止高溫潮濕環(huán)境影響，確保整機(jī)工作的高效性能。首先高溫（可直接輸入80℃之高溫氣體

）潮濕的入口壓縮空氣通過后部冷卻器冷卻，高溫氣體溫度下降到一定程度，進(jìn)入第二級(jí)處理

系統(tǒng)——熱交換器，而熱交換器出入口采用逆向設(shè)計(jì)，入口空氣與冷凍處理后的出口低溫空氣

交換熱量后溫度再次降低。經(jīng)過兩次降溫處理的低溫空氣流經(jīng)蒸發(fā)器吸熱、冷凝處理，而蒸發(fā)

器采用二次冷凍，傳熱面積在標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上加大，熱傳導(dǎo)效率更佳，保證了露點(diǎn)的穩(wěn)定性，

交換效率明顯提高，有效節(jié)約能源。冷凝后的壓縮氣體經(jīng)過氣液分離器后，再進(jìn)入第二級(jí)的熱

交換器與入口壓縮氣體交換熱量后輸出；確保在惡劣的環(huán)境下能夠持續(xù)工作，并能提升出口溫

度，避免管路結(jié)露，影響工作環(huán)境。完善的專業(yè)設(shè)計(jì)，緊湊的結(jié)構(gòu)、自動(dòng)操作、安裝和使用免

調(diào)試。此系列產(chǎn)品十幾年的實(shí)踐證明有極其優(yōu)良的品質(zhì)性能穩(wěn)定可靠。

　　b、“超強(qiáng)”旋風(fēng)式氣液分離器——經(jīng)過后冷、預(yù)冷及制冷系統(tǒng)吸熱的混合壓縮空氣，形

成冰冷的壓縮空氣和冷凝油、冷凝水通過旋風(fēng)式氣液分離器，旋風(fēng)產(chǎn)生強(qiáng)烈的離心作用力把空

氣、冷凝油、冷凝水徹底分離，冷凝油水經(jīng)過自動(dòng)排污系統(tǒng)排出機(jī)外，除水效能高于99.9％；

相對(duì)于其它冷凝油、水自然排放、過濾排放或攔截排放等，輸出空氣干燥效率高50％，其除水

能力在空氣系統(tǒng)壓力低、供氣壓力不穩(wěn)定的情況下幾乎保持恒定不變。這就是我們的遠(yuǎn)景和核

心價(jià)值，希望此產(chǎn)品在你使用中對(duì)您有所貢獻(xiàn)。

　　c、“免維護(hù)”排污系統(tǒng)——免維護(hù)排污系統(tǒng)，專業(yè)細(xì)心設(shè)計(jì)，由導(dǎo)流管道使冷凝油、水

迅速?gòu)臍庖悍蛛x器中導(dǎo)出防止水隨氣體倒流、設(shè)計(jì)了大體積蓄污空間凝聚雜質(zhì)免除定期清洗煩

勞、配置200目不銹鋼過濾網(wǎng)有效防止堵塞電子排水器，配套高品質(zhì)電子排水閥，使排污系統(tǒng)

在長(zhǎng)時(shí)間的工作運(yùn)行狀態(tài)下能夠高效自動(dòng)地排除分離出來的冷凝水、油等。自動(dòng)排污無需專人

守侯，預(yù)先規(guī)劃，免除后顧之憂。
吸附式干燥機(jī)注意事項(xiàng)

 進(jìn)塔空氣含油量應(yīng)控制在0.01mg/m3以下；鑒于無油空壓機(jī)目前還不能做到真正無油，為防止

微量油分在吸附床中累積（這種累積是很快的），干燥器進(jìn)氣口裝設(shè)除油器是必要的；

 吸附干燥機(jī)應(yīng)在額定溫度壓力條件下使用，當(dāng)進(jìn)氣溫度高于或進(jìn)氣壓力低于額定值時(shí)，應(yīng)進(jìn)

行容量修正；

 吸附干燥機(jī)與活塞式空壓機(jī)連用時(shí)，應(yīng)前設(shè)穩(wěn)壓儲(chǔ)氣罐，以消除脈動(dòng)氣流對(duì)吸附劑高速?zèng)_擊

；

 切忌刻意“節(jié)能”而減少再生氣耗（包括再生氣量和加熱功率）；

 當(dāng)有“冷干機(jī)前置”時(shí)，吸附干燥機(jī)與冷干機(jī)的連接，只要場(chǎng)地許可，應(yīng)盡量分體安裝，以

減少空氣壓降，改善冷干機(jī)通風(fēng)條件及便于日常的維護(hù)檢修；

 供氣量充分時(shí)，應(yīng)將無熱再生干燥機(jī)列入首選，它的綜合耗能不會(huì)比加熱再生高，而它的露

點(diǎn)更低，更穩(wěn)定。

吸附式干燥機(jī)的易損件

傳統(tǒng)上將吸附劑、控制器和閥門及合稱為吸干機(jī)的四大易損件。

 ①作為干燥器的工業(yè)主體，吸附劑在大部分的時(shí)間里承受著壓力、水汽和熱量的頻繁沖擊，

容易受機(jī)械性破碎和受介質(zhì)污損，使吸附劑性能劣化。自從活性氧化鋁取代硅膠成為主選吸附

劑后，各種性能都大為提高，尤其抗壓強(qiáng)度和抗液態(tài)水浸泡性能方面達(dá)到了很高的水準(zhǔn)，只要

不出現(xiàn)“再生能耗不足”等操作因素，經(jīng)活性氧化鋁處理后，壓縮空氣露點(diǎn)穩(wěn)定達(dá)到－40℃在

技術(shù)上是有保證，且壽命可達(dá)2－3年以上。

 ②控制器是吸附干燥機(jī)的指揮中心，附著電子技術(shù)的發(fā)展及PLC技術(shù)廣范應(yīng)用，在控制精度與

可靠性方面均比早期的機(jī)械－電氣控制有了質(zhì)的飛越。除了加熱再生元件在抗干擾性及抗過載

性方面還進(jìn)一步提高外，其它的控制元件已經(jīng)不屬于易損件了

 ③控制閥是吸附干燥機(jī)中比較容易損壞的零部件。頻繁的切換和長(zhǎng)期遭受水分及吸附劑脫落

物的混合侵襲是閥門損露壞的重要原因。

 ④是較容易出現(xiàn)故障的部件，其主要表現(xiàn)形式是消聲排氣通道堵塞。一旦出故障（堵塞），

給整機(jī)帶來的損傷是致命的，將導(dǎo)致吸附劑再生性能下降，過早老化。因此是吸附干燥機(jī)日常

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