鋁液電磁連續(xù)凈化系統(tǒng)是上海交通大學(xué)承擔(dān)國家重點(diǎn)基礎(chǔ)研究項(xiàng)目所取得的重大科研成果，是在4項(xiàng)國家發(fā)明專利（ZL01105352.6，ZL01105353.4，ZL01142620.9，ZL01142619.5）基礎(chǔ)上研制開發(fā)的用于去除鋁液中微細(xì)非金屬夾雜的設(shè)備和工藝，獲得2005年上海市科技進(jìn)步一等獎。該系統(tǒng)綜合運(yùn)用電磁分離、流動傳輸和過濾吸附的作用，在鋁液大流量通過分離器、流動傳輸和過濾吸附的作用，在鋁液大流量通過分離器的過程中有效捕捉其中20um以下的微小夾雜，提高材料性能和產(chǎn)品合格率，為發(fā)展我國高質(zhì)量鋁材提供關(guān)鍵性基礎(chǔ)技術(shù)。

電磁連續(xù)凈化系統(tǒng)

        鋁液電磁連續(xù)凈化設(shè)備由專用IGBT感應(yīng)電源、凈化系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。凈化系統(tǒng)采用獨(dú)特的蜂窩狀大孔徑方形孔陶瓷分離器，并與電磁感應(yīng)器一起集成于通用流槽之中，通過工藝參數(shù)的優(yōu)化和調(diào)控，既能保證大流量鋁液的流通，又能有效捕獲其中的微細(xì)夾雜物并避免分離器堵塞，還保證了凈化系統(tǒng)安全可靠的長時(shí)間運(yùn)行。

        鋁液電磁連續(xù)凈化設(shè)備具備節(jié)能環(huán)保的優(yōu)勢。高效率的電磁感應(yīng)加熱可使流過分離器的鋁液溫度提高5-8℃。整個系統(tǒng)在對鋁液高效凈化的同時(shí)，還可通過鋁液溫度的檢測和反饋在一定范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)出口處鋁液溫度的調(diào)控，確保后續(xù)鑄造工藝的穩(wěn)定性。

主要技術(shù)參數(shù) 

技術(shù)優(yōu)勢

1、利用螺線管線圈內(nèi)感生的交變磁場，易于實(shí)施和控制，無污染（非接觸處理熔體）。
2、利用方形管分離器內(nèi)熔體的二次流動顯著提高了夾雜物去除效率，實(shí)現(xiàn)了利用大孔徑分離器去除連續(xù)流動熔體中的微細(xì)夾雜物。
3、處理流量可達(dá)2噸/h，對熔體中1-10um夾雜物的去除效率達(dá)到90%以上。

性能特點(diǎn)

連續(xù)、高效、穩(wěn)定、潔凈

應(yīng)用領(lǐng)域

1、鋁箔（電子箔、空調(diào)箔、包裝箔）坯料、鑄軋鋁板、高性能鋁合金等熔鑄過程的在線凈化；
2、廢鋁的再生。

典型客戶

• 山東鋁業(yè)股份有限公司電解鋁廠: A356.2合金 大于10um的夾雜全部去除，5-10um的夾雜去除率達(dá)到55%。
  
• 山西關(guān)鋁海門電子鋁材有限責(zé)任公司: 鋁板鑄軋生產(chǎn)線電磁凈化處理
  
• 中國鋁業(yè)貴州分公司電解鋁廠:  99.99%精鋁,生產(chǎn)99.999%高純鋁的原料,通過電磁凈化伸長率比未處理的增加7.62%-19.52%（鑄態(tài)）
  
• 上海源泉金屬新材料科技有限公司: 制備超強(qiáng)IC用Al-Si鍵合線的坯料 ,去除10微米以上的夾雜，解決了坯料的冶金質(zhì)量問題，使得生產(chǎn)的合金桿的合格率由原來的不到50%，提升到87%以上。