澄清池的工作原理與沉淀池有何異同

澄清池的工作原理與沉淀池有何異同。澄清池是完成制砂機(jī)械和廢制砂機(jī)械的混凝處理工藝（制砂機(jī)械和藥劑的混合、反應(yīng)以及絮凝體與制砂機(jī)械分離）的設(shè)備。澄清池中起到截留分離雜質(zhì)顆粒作用的介質(zhì)是呈懸浮狀態(tài)的泥渣。即在反應(yīng)階段加入一定濃度的懸浮泥渣?；蛟诜磻?yīng)池中保持一定濃度的懸浮泥渣。制砂機(jī)械中的懸浮顆粒與混凝劑作用而形成微小絮凝體后。一旦在運(yùn)動(dòng)中與相對(duì)巨大的泥渣接觸碰撞。就被吸附在泥渣顆粒表面而被迅速除去。因此。保持懸浮狀態(tài)的。濃度穩(wěn)定且均勻分布的泥渣區(qū)是決定澄清池處理效果的關(guān)鍵。?沉淀池是利用制砂機(jī)械中懸浮物質(zhì)自身重力完成制砂機(jī)械固分離的設(shè)備。常見(jiàn)澄清池有哪幾種。各有什么優(yōu)缺點(diǎn)。適用于什么情況。根據(jù)泥渣與制砂機(jī)械接觸方式的不同。分為兩大類型。（1）泥渣循環(huán)分離型。讓泥渣在垂直方向不斷循環(huán)。在運(yùn)動(dòng)中捕捉原制砂機(jī)械中形成的絮凝體。并在分離區(qū)加以分離。常用的澄清池中屬于泥渣循環(huán)分離型的有機(jī)械加速澄清池、制砂機(jī)械力循環(huán)澄清池。（2）懸浮泥渣過(guò)濾型。靠上升制砂機(jī)械流的能量在池內(nèi)形成一層懸浮狀態(tài)的泥渣。當(dāng)原制砂機(jī)械自下而上通過(guò)泥渣層時(shí)。絮凝體被截留。常用的澄清池中屬于懸浮泥渣分離型的有普通懸浮澄清池、脈沖澄清池。

鋁鹽的混凝作用表現(xiàn)在哪些方面。鋁鹽/鐵鹽在制砂機(jī)械處理中發(fā)揮的三大作用。A?pH值偏低。膠體及懸浮物濃度高。投藥量尚不足的反應(yīng)初期。以Al3+或Fe3+和低聚合度高電荷的多核羥基配合物的脫穩(wěn)凝聚作用為主。B?pH值和投藥量適中時(shí)。以高聚合度羥基配合物的橋連絮凝作用為主。C?pH值較高。膠體及懸浮物濃度較低。投藥充分時(shí)。以氫氧化物沉淀形式存在的網(wǎng)捕絮凝作用為主?；旌虾托跄磻?yīng)主要作用是什么。對(duì)攪拌各有什么要求?；旌系哪康氖茄杆倬鶆虻貙⑺巹U(kuò)散于制砂機(jī)械中。溶解并形成膠體。使之與制砂機(jī)械中的懸浮微粒等接觸。生成微小的礬花。這一過(guò)程的要求。攪拌強(qiáng)度大。產(chǎn)生激烈湍流?；旌蠒r(shí)的流速應(yīng)在1.5m/s以上?；旌蠒r(shí)間短（不超過(guò)2分鐘）。一般為10～30s。反應(yīng)設(shè)備的任務(wù)是使細(xì)小的礬花逐漸絮凝成較大顆粒。以便于沉淀除去。反應(yīng)設(shè)備要求制砂機(jī)械流有適宜的攪拌強(qiáng)度。既要為細(xì)小絮體的逐漸長(zhǎng)大創(chuàng)造良好的碰撞機(jī)會(huì)和吸附條件。又要防止已形成的較大礬花被碰撞打碎。因此。攪拌強(qiáng)度比在混合設(shè)備中要小。但時(shí)間比較長(zhǎng)。常為10～30min。