中國是鋁加工大國，隨著行業(yè)發(fā)展競爭的加劇，推動(dòng)國內(nèi)鋁加工行業(yè)資源重組、技術(shù)創(chuàng)新不斷發(fā)展，尤其是在各系合金鋁板帶的退火工藝方面，各類廠家都積極投入人力財(cái)力進(jìn)行相應(yīng)工藝優(yōu)化、技術(shù)創(chuàng)新。一方面提高了產(chǎn)品競爭力，另一方面，新工藝下進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高企業(yè)綜合競力。當(dāng)然，當(dāng)前鋁板連續(xù)退火，大家更多的目光都聚焦新能源汽車板方向。下圖式各系合金退火后的性能參數(shù)。用于汽車行業(yè)鋁板，大多為2XXX、5XXX系多見：

汽車車身鋁板合金主要系列(厚度1-3mm)，其主要用途分類：

2xxx系:可熱處理強(qiáng)化合金。主要用于汽車內(nèi)板,汽車座椅；

5xxx系:非熱處理強(qiáng)化合 金。5052、5182、5754。主要用于內(nèi)板；

6xxx系:可熱處理強(qiáng)化合金。6010、6016和6111；6XXX:航天航空、交通運(yùn)輸、建筑外墻；

3xxx系:罐蓋用鋁；

7XXX系:美容儀器、筆記本外殼、高強(qiáng)零部件；

8XXX系：藥品包裝箔、膠帶箔、食品包裝、啤酒封箔。

連續(xù)退火鋁板用途

目前連退鋁板的市場用途前景受到廣泛的看好。“我們重申對(duì)2020年鋁需求翻番的長期預(yù)測(cè)。”美鋁首席執(zhí)行官Klaus Kleinfeld2011年這么說到。

連續(xù)退火鋁板未來發(fā)展趨勢(shì)

國內(nèi)絕大多數(shù)鋁帶生產(chǎn)工廠都采用批式退火工藝（罩式退火爐、箱式退火爐、臺(tái)車式退火爐等），只有極少數(shù)生產(chǎn)線采用連續(xù)退火工藝?，F(xiàn)有的連續(xù)退火都是使用連續(xù)退火機(jī)組，采用燃?xì)饧訜峄蛘唠娮杓訜釋t內(nèi)溫度提升到工藝溫度。相比批式退火工藝，采用連續(xù)退火的產(chǎn)品品質(zhì)一致性好，速度也大大提高。

退火工藝分類

因此，更適合用于大規(guī)模的連續(xù)生產(chǎn)。但現(xiàn)有連退線的技術(shù)都被國外少數(shù)企業(yè)（如奧地利Ebner、美國Surface、德國OTTO JUNKER）壟斷，且價(jià)格很高，僅一臺(tái)退火爐的造價(jià)就過億，目前在國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)使用氣墊爐的并不多見。

連退鋁板汽車行業(yè)客戶，國外有亨利·福特ModelT型汽車、法拉利360 賽車、奧迪A2和A8、特斯拉、福特Prodigy及本田Insight 等。國內(nèi)有一汽奔騰系列、長安CV11、吉利 NL － 1、奇瑞 A5 、東風(fēng)客車、東風(fēng)商用車和宇通城市快巴ZK6126HGE 等車型。已經(jīng)使用鋁合金覆蓋件和鋁合金蒙皮。

連退鋁板研究機(jī)構(gòu)，國外最早于1989前，英國切斯特卡彭斯特電氣協(xié)會(huì)研究中心對(duì)鋁板在線退火進(jìn)行大量的研究。做出了最早的在線感應(yīng)加熱鋁板帶在線退火裝置。并在英國及比利時(shí)鋁廠進(jìn)行了生產(chǎn)驗(yàn)證。因溫度控制等多方面的原因，鋁板在線退火逐漸演變成氣墊爐退火方式，如奧地利Ebner、美國Surface公司等。軋機(jī)的主要國外生產(chǎn)廠家為德國施羅曼西馬克公司(ＳＭＳ)與曼內(nèi)斯曼德馬克公司(Ｄｅｍａｇ)合并成立的SMSDemagAG公司，為鋼鐵、鋁材、銅業(yè)界在整套設(shè)備、工程方面世界性的領(lǐng)先者。國內(nèi)有徐州財(cái)發(fā)鋁熱傳輸有限公司與汽車工程研究院、中國礦業(yè)大學(xué)、東北大學(xué)及河南中色科技股份等。國外供應(yīng)商中，奧地利艾伯納HICON?、特諾瓦公司等（EBNER+TENOVA）、美國surface、德國奧 托· 容 克（OTTO JUNKER GMBH奧托容克冶金設(shè)備（上海）有限公司：奧托容克冶金設(shè)備（上海）有限公司+常熟分公司 （制造和組裝車間） 成立于2013年。） 、倍威格工程技術(shù)有限公司(WSP)。氣墊爐-拉矯機(jī)-涂層線用于生產(chǎn)小轎車車身帶材（ABS）。國內(nèi)輥式鋁板連續(xù)退火有聯(lián)凈電磁加熱輥連續(xù)退火爐單元，退火爐分為5段，分別為第一升溫區(qū)、第二升溫區(qū)、保溫區(qū)、降溫區(qū)、烘干區(qū)。每個(gè)溫區(qū)相對(duì)封閉，以防止相鄰溫區(qū)的干擾。爐內(nèi)共配置30支加熱輥筒。輥體最高溫可達(dá)600℃。