焊管設(shè)備生產(chǎn)工藝流程主要分為：上料→開卷→直頭→矯平→剪切對焊→儲料→矯平→粗成型→精成型→焊接→去除內(nèi)外毛刺→磨光→探傷→中頻焊縫退火→空冷→水冷→定徑→矯直→鋸切→矯直→平頭→水壓試驗(yàn)→輸送→標(biāo)記→涂油→打包→入庫

　　高頻直縫焊管設(shè)備——該設(shè)備能生產(chǎn)一定規(guī)格的電焊鋼管，把一定規(guī)格的鋼帶喂入機(jī)器，通過成型輥使鋼帶卷曲成管坯，然后利用高頻的鄰近效應(yīng)和集膚效應(yīng)使管邊很快地加熱到焊接溫度，并在擠壓輥擠壓力下完成焊接，再經(jīng)冷卻，定徑和粗矯直而成為所需規(guī)格的鋼管。公司生產(chǎn)的輥式成型機(jī)組、FFX成形機(jī)組、排輥成型機(jī)組可生產(chǎn)X80級，X100級，J55的API石油套管，石油天然氣管等，符合API-5L，API-5CT等標(biāo)準(zhǔn)。