拉樹拉松子專用液壓絞車 黑龍江標(biāo)配3噸液壓卷揚(yáng)機(jī)廠家
液壓絞車保養(yǎng)方法：
1.液壓絞車齒輪箱中元昇機(jī)電出廠前已加入足夠的液壓油，如果客戶是長時間使用的話，應(yīng)該要2-3個月進(jìn)行注入液壓油，若是不長使用可以1-2年注入一次液壓油。注入液壓油的方法是先把卷筒上的磁性螺堵拆除，慢慢轉(zhuǎn)動
卷筒使卷筒堵孔與行星齒輪箱上的堵孔對準(zhǔn)，然后用內(nèi)六角扳手小把堵頭拆出來，把臟油放完，再加上干凈新的齒輪油，去除磁性頭吸附物后再把各堵頭旋緊。
2.定期檢測液壓油的質(zhì)量指標(biāo)，如發(fā)現(xiàn)超出規(guī)定值，應(yīng)更換新油。不允許采用不同類型的液壓油混合使用，否則將影響液壓絞車的使用性能。更換新油的周期視不同工況而異，用戶可根據(jù)實(shí)際情況自行規(guī)定。
3.液壓絞車若是使用頻繁，司機(jī)應(yīng)經(jīng)常注意油箱的液面高度，及液壓油是否正常，如發(fā)現(xiàn)大量泡沫，應(yīng)立即停車檢查液壓系統(tǒng)吸油口是否漏氣，回油口是否在油面以下,液壓油是否進(jìn)水乳化等。
4.經(jīng)常保持傳動部分的潤滑。軸承和齒輪分別加注和涂抹黃油（鈣基脂）。減速器一般加注30號機(jī)油。減速器漏油嚴(yán)重的必須及時處理，使?jié)櫥褪冀K保持規(guī)定油面高度。
5.液壓絞車工作時如果發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)壓力有異常提高時，應(yīng)停車檢查原因?？蓹z查液壓馬達(dá)的泄漏油是否正常，一般情況下，液壓馬達(dá)在負(fù)載工作時，泄油管漏出的油量每分鐘不允許超過1升，如有大量油泄漏則說明液壓馬達(dá)損壞
需修理或更換，如液壓馬達(dá)完好，則應(yīng)檢查卷筒內(nèi)其他部件。
6.工作運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)經(jīng)常檢查液壓絞車和系統(tǒng)的工作情況，如發(fā)現(xiàn)異常的升溫、滲漏、振動和噪音或壓力異常脈動，應(yīng)立即停車，查明原因并及時檢修。
7.經(jīng)常檢查液壓絞車卷揚(yáng)機(jī)制動器是否正常。及時調(diào)整好制動瓦與制動輪之間的間隙，使制動器處于良好工作狀態(tài)。
8.必須檢查潤滑油位，并及時添加。油位檢查孔、排氣孔、加油、放油孔在液壓絞車尾部，維護(hù)保養(yǎng)時，需將尾部保護(hù)蓋卸掉，檢查油位。（卸下保護(hù)蓋，擰開1/8″螺栓可檢查油位，不足時添加，排氣孔要保持清潔，不得堵
死也不得用實(shí)心螺栓代替。）
9.經(jīng)常檢查鋼絲繩。當(dāng)發(fā)現(xiàn)一個捻距內(nèi)斷絲≥10%時，或存在嚴(yán)重銹蝕、扭曲、打結(jié)、壓扁等物理變形時，應(yīng)及時更換鋼絲繩。根據(jù)鋼絲繩表面情況，及時涂抹鋼絲繩油。
10.如果液壓絞車出現(xiàn)故障時，可由專業(yè)人員對其進(jìn)行檢修。注意拆裝零部件時不要將精密零件敲毛、碰傷，特別是要保護(hù)好零件的運(yùn)動和密封表面。拆下來的零件放于潔凈的盛器內(nèi)，要避免相互碰撞。裝配時應(yīng)將全部零件清
洗干凈、吹干，不得使用棉紗、布頭等擦抹液壓零件。配合部件應(yīng)加入少量經(jīng)過過濾的潤滑油，拆下的零件應(yīng)仔細(xì)地進(jìn)行檢查和修理，損壞或過度磨損的零件應(yīng)進(jìn)行更換，密封件原則上應(yīng)全部更換。
11.液壓絞車卷揚(yáng)機(jī)長期閑置后重新啟用的、或液壓絞車卷揚(yáng)機(jī)工作約600小時后，要對整機(jī)進(jìn)行全面清洗。同時，要測定電動機(jī)的絕緣電阻值，必要時進(jìn)行抽蕊檢查。對變速器要打開頂蓋，進(jìn)行檢查和注新的潤滑油。對制動
閘瓦等易磨損件應(yīng)及時更換配件。
12.經(jīng)常檢查濾油器使用情況，做到定期清洗或更換。
13.檢查液壓絞車的開關(guān)、控制按鈕、電機(jī)等電氣設(shè)備，設(shè)施應(yīng)完好無失爆，絞車的起動及停止，應(yīng)靈敏可靠?？刂瓢粹o及信號安裝位置應(yīng)便于司機(jī)在崗位上操作。
