{精}的特點

（1對物料含水量無任何要求,而且生產過程中不堵塞,細度高。

（2使{長}物料時產生的噪音大大降低,而且設備運行時機身非常平穩(wěn),無須安裝地基。

（3由上級轉子把物料破碎為小顆粒后再經(jīng)過下級轉子特殊破碎為細粉狀。

（4配置集中給油分配泵,整機可在機器工作狀態(tài)下隨時將所有軸承同時加注潤滑油,方便快捷。

（5此{精}設備融入了雙向調隙技術,可自由控制設備出料的粒度,使生產更人性化。

提高{精}易損件的耐磨性：

    1、采用耐磨的高錳鋼，并通過特殊的技術強化輥皮的加工硬化層，提高輥皮的硬度和耐磨性能。

    2、保證均勻進料，縮短車削輥皮的周期減少磨損。

    3、充分利用輥皮，提高輥皮的致密度，耐磨性也相應提高。

    4、增加部件本身的硬盤度，采用專用的耐磨材質生產設備，使易損件的使用壽命可以有效延長兩倍。

    5、{精}的輥子進行堆焊，加大它的耐磨程度，并在出現(xiàn)磨損時及時修復。

    6、{精}的輥子以及各個部件的進行合理配置，即能完成很好的破碎，也可以降低磨損率。

關于改造錘式破碎機的4點意見

破碎石灰石普遍選用錘式破碎機，但傳統(tǒng)的錘式破碎機存在一定的缺點，偉科機械針對錘式破碎機存在的缺點，結合它在實際生產中的使用情況，對其提出幾點改造意見:

1、篩條架加長160mm，可以多布置4根篩條，增加錘式破碎機做功面積，合格粒度的產品及時排出破碎腔，減少過粉碎的產生，減輕破碎機的負荷，便于提高生產能力。

2、上部機架整體式結構改為剖分式結構，此結構使檢修轉子很方便，只須將剖分部分的左部搬離即可吊出轉子。改造時須注意，割開上部機架，加焊一對法蘭時，要求去除應力，保證整機的裝配性能。

篩條架弧度R520改為R510，使篩條與錘頭的間隙減小，同時便于篩條架的調整，當錘頭磨損后，篩條架可以有足夠的調整位置。

3、堆焊加固篩條架和篩條。篩條架、篩條安裝定位后，采用耐磨堆焊焊條堆焊加固篩條架，易磨損工作面的堆焊高度達5mm左右，同時將篩條焊接固定在篩條架上，可防止篩條架變形，篩條散落，起固定保護作用。這種改進可大大延長篩條架和篩條的使用時間，降低材料消耗。

4、進行錘式破碎機的轉子動靜平衡試驗，安裝打擊平衡錘頭，這種改進是解決錘式破碎機振動的重要途徑。將錘式破碎機的基礎與其傳動電動機的基礎聯(lián)為一整體，采用混凝土砌筑，以增強其抗振性能，避免振動破壞基礎，從而保證紅星錘式破碎機的使用性能。

經(jīng)過改造， 特別是破碎石灰石效果明顯較為顯著，錘頭的有效磨損量增加，利用率提高，破碎產量提高，篩條架和篩條的使用時間延長。

{ 精}是以沖擊形式破碎物料的一種設備，分單轉子和雙轉子兩種形式。是直接將粒度為600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎機。{長}適用于在水泥、化工、電力、冶金等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料，如石灰石、爐渣、焦碳、煤等物料的中碎和細碎作業(yè)。分單轉子和雙轉子兩種形式。單轉子又分為可逆式和不可逆式兩種。目前單轉子錘式破碎機和環(huán)錘式破碎機獲得廣泛的應用。

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