選擇冷軋扁鋼機(jī)廠家是廣大客戶的權(quán)利，制作優(yōu)質(zhì)冷軋扁鋼機(jī)是我們的職責(zé)！這句話說出了天下新老客戶的心聲，我們作為一個冷軋扁鋼機(jī)生產(chǎn)廠家，也非常贊同這句話。客戶有選擇廠家的權(quán)利，我們不能強(qiáng)買強(qiáng)賣，我們只有做好自己的產(chǎn)品才能讓客戶選擇我們。我們用實(shí)力告訴客戶，選擇我們?nèi)A瑞重工是您明智的決策。

冷拉扁鋼的優(yōu)勢：

      冷拉扁鋼是在常溫條件下，用超過原來扁鋼屈服點(diǎn)強(qiáng)度的拉應(yīng)力，強(qiáng)行拉伸扁鋼，讓扁鋼產(chǎn)生塑型變形以達(dá)到提高扁鋼屈服點(diǎn)強(qiáng)度和節(jié)約鋼材目的的方法。這種方式生產(chǎn)的扁鋼有著怎樣的優(yōu)勢呢，這還要從冷拉扁鋼的優(yōu)點(diǎn)說起。

產(chǎn)品規(guī)格具有多樣性，通過設(shè)計(jì)不同形狀的模具，冷拉出不同截面形狀，不同規(guī)格的冷拉扁鋼，可以設(shè)計(jì)出不同的風(fēng)格。在這多元化的市場上，顧客的要求千變?nèi)f化，合理的應(yīng)用產(chǎn)品的多樣性，來應(yīng)對不同顧客的要求。

材料的大量節(jié)省，冷拉工藝是將原材料冷擠壓變形達(dá)到需要規(guī)格的方法，相對于傳統(tǒng)車床加工切削耗損材料，冷拉扁鋼所節(jié)省的材料是非常可觀的，而且隨著產(chǎn)品的增多，節(jié)省的材料也就越多。

加工時間以及加工機(jī)械的節(jié)省，由于冷拉扁鋼精度準(zhǔn)確，表面狀況好，冷拉產(chǎn)品可以直接使用，免去了大量加工時間以及配置加工機(jī)械的費(fèi)用，可以快速的把產(chǎn)品投入市場，讓資金回流。

一個商品可以快速的發(fā)展，和它的優(yōu)勢密不可分，而冷拉扁鋼的優(yōu)點(diǎn)，體現(xiàn)了它的優(yōu)勢，這種優(yōu)勢在面對發(fā)展時，起到了巨大的作用。

冷軋小扁鋼連軋?jiān)O(shè)備主要用于制箍鐵，工具及機(jī)械零件，建筑上的房架結(jié)構(gòu)件，扶梯。還用于造船，汽車用到彈簧扁鋼等。    冷軋扁鋼的性能優(yōu)點(diǎn)：

1、冷軋扁鋼采用負(fù)偏差軋制，但按實(shí)際重量交貨，利用率較鋼板提高1～5個百分點(diǎn)。 　

2、冷軋扁鋼可以按用戶需求，定厚、定寬、定長生產(chǎn)，為用戶減少了切割，并節(jié)省工序，降低了人工、材料的消耗，同時也減少了原材料的加工損耗，省時、省力、省料。

冷軋小扁鋼連軋?jiān)O(shè)備壓下率分配的原則如下：

1.頭幾道次應(yīng)多軋。充分用材料的塑性，減少頭尾的幾何廢料長度，提高成品率。

2.最終道次壓延伸率控制在40---50%之間，以提高板型質(zhì)量和厚度精度。

3.中間道次壓延率盡可能接近，以提高軋制過程的穩(wěn)定，并采用最大軋制速度，是板卷溫度在90-120之間，滿足軋制硬質(zhì)合金輥形的需要。

4.通過理論計(jì)算，最大軋制率不超過額定軋制率，以滿足軋輥強(qiáng)度的需求，但各道次盡采用大壓下量軋制，減少軋制道次，提高勞動生產(chǎn)率。

5.前幾道次軋制時，由于板帶較厚，采用前張力大于后張力軋制，后幾道軋制是，由于板帶較薄，采用后張力大于前張力軋制，不易拉斷，不容易跑遍。