常用泥漿處理設(shè)備主要有臥螺離心機(jī)、振動(dòng)篩、水力旋流除砂器等。本文將對(duì)這三種泥漿處理設(shè)備做簡(jiǎn)單介紹及對(duì)比。

1、臥螺離心機(jī)

臥螺離心機(jī)是唯yi能去除固相顆粒表面自由液體的固液分離裝置,離心機(jī)的轉(zhuǎn)速越大,能分離出來的固相顆粒粒徑越小,當(dāng)離心機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到3200r/min時(shí),可分理出的z小粒徑可達(dá)2μm,離心機(jī)一般設(shè)置在處理工藝的末端,主要用來處理小顆粒固相。

2、振動(dòng)篩

振動(dòng)篩利用高頻振動(dòng)作用將流經(jīng)篩布上的泥漿中的固體顆粒分離。振動(dòng)篩的篩布有多種孔眼型號(hào),一般使用100目(可分離粒徑0.115mm以上的顆粒)或更粗的篩布,現(xiàn)場(chǎng)使用最密的篩布為200目。振動(dòng)篩一般設(shè)置在處理工藝的z前端,主要用來處理大顆粒固相。

3、旋流分離器

用泵將泥漿輸入旋流分離器后,泥漿會(huì)受到旋流分離器形狀的限制而產(chǎn)生高速旋流,在離心力的作用下,比液體密度高的固相會(huì)靠向筒壁,而密度相對(duì)較低的液體則在筒的中間,這樣就可以將較粗的顆粒從泥漿中分離出來。按被分離顆粒大小的不同,旋流分離器分為:

a﹨旋流除砂器。分離固相顆粒直徑一般在74μm以上(也可以分離少部分40～74μm的固相顆粒)。

b﹨旋流除泥器。分離10～74μm的固相顆粒(大部分在20～40μm范圍)。

振動(dòng)篩多采用專門處理泥漿的直線振動(dòng)篩,可去除粒徑在0.11mm以上固體物質(zhì);水力旋流除砂器去除經(jīng)振動(dòng)篩處理后粒徑在0.1-0.45mm以上固體物質(zhì);水力旋流除泥器去除粒徑在0.1010-0.1045mm范圍內(nèi)的固體物質(zhì);臥螺離心機(jī)可去除z小顆粒粒徑0.1-0.03mm的固體物質(zhì)。依據(jù)泥漿中的固相物質(zhì)的顆粒大小和粒徑級(jí)配,考慮處理后泥漿的性能要求,可選擇不同的處理工藝,但須按照先處理大顆粒物質(zhì)、后處理小顆粒物質(zhì)的順序進(jìn)行處理。

離心式污泥脫水機(jī)旋轉(zhuǎn)部分及主軸承應(yīng)安裝在一個(gè)整體的碳素鋼架上。差速控制設(shè)備應(yīng)安裝于另一個(gè)單獨(dú)的基礎(chǔ)上。離心式污泥脫水機(jī)旋轉(zhuǎn)部分應(yīng)用一個(gè)制成品的罩殼罩住。罩殼應(yīng)由一個(gè)可拆卸式不銹鋼的上蓋和下蓋構(gòu)成，并與鋼架形成一個(gè)整體。罩殼應(yīng)設(shè)置入口，以便堰板在不揭蓋時(shí)就能變換。罩殼也應(yīng)是一種防護(hù)設(shè)施，引導(dǎo)并維持排出的液體與固體的分離，并形成全封閉以減少噪音。罩殼底部應(yīng)含有離心液與污泥餅排出的法蘭連接口。污泥排放口應(yīng)用陶瓷耐磨襯或其它耐磨防腐的材料加以保護(hù)。離心式污泥脫水機(jī)應(yīng)裝備消音設(shè)施，以確保在不進(jìn)料、排出口關(guān)閉的狀態(tài)下，離心式污泥脫水機(jī)設(shè)備周圍1米(三英尺)的噪音強(qiáng)度不超過85分貝。防護(hù)殼應(yīng)用碳素鋼制造，并經(jīng)過油漆，防護(hù)殼的設(shè)計(jì)應(yīng)盡可能降低噪音。

離心式污泥脫水機(jī)的主軸承應(yīng)采用壓力供油系統(tǒng)進(jìn)行潤(rùn)滑。系統(tǒng)應(yīng)包括一個(gè)貯油箱、帶電機(jī)驅(qū)動(dòng)的油泵、流量開關(guān)、能夠冷卻潤(rùn)滑油的熱交換器、溫度指示器、溫度計(jì)、壓力表及流量控制裝置。應(yīng)配備連接供油系統(tǒng)至主軸承的軟管。送至熱交換系統(tǒng)的油應(yīng)通過一系列的導(dǎo)管讓油流到殼邊。熱交換器應(yīng)在冷卻水溫度不超過35℃的情況下達(dá)到冷卻效果。潤(rùn)滑油應(yīng)從油箱通過過濾器送到每個(gè)主軸承枕板的小貯油箱。并應(yīng)配備一條旁路管，旁路管應(yīng)裝配一個(gè)尺寸適宜的閥門以控制送往軸承的油量。流量開關(guān)用于控制z小流量要求。應(yīng)具備低油量和高溫的接點(diǎn)。輸送器的軸承應(yīng)通過安裝在恰當(dāng)?shù)奈恢蒙系臐?rùn)滑油孔嘴潤(rùn)滑，以便這些部件能夠在不拆除離心式污泥脫水機(jī)外殼的情況下進(jìn)行潤(rùn)滑。  

離心式污泥脫水機(jī)應(yīng)安裝在橡膠型隔離器上，隔離器的數(shù)量、性能及振動(dòng)常量均應(yīng)按照隔離器生產(chǎn)廠家的推薦，能夠承受離心式污泥脫水機(jī)運(yùn)行過程引起的荷載和沖擊影響。振動(dòng)應(yīng)通過裝在框架上的振動(dòng)開關(guān)裝置進(jìn)行監(jiān)測(cè)，一旦振動(dòng)超過設(shè)定的位移，機(jī)器自動(dòng)關(guān)閉。振動(dòng)開關(guān)裝置應(yīng)滿足NEMA 4的要求。

裝在離心式污泥脫水機(jī)與離心液管、離心式污泥脫水機(jī)與固體排出槽及進(jìn)料管與污泥進(jìn)料管線之間。這些連接軟管應(yīng)采用物理、化學(xué)特性均能適應(yīng)離心式污泥脫水機(jī)運(yùn)作要求的合成橡膠。所有與離心式污泥脫水機(jī)的連接均為軟管。用不銹鋼制成的離心液排出槽應(yīng)與連接軟管相連，排出槽重量應(yīng)由支架結(jié)構(gòu)支承而不使離心式污泥脫水機(jī)受力。所有外露旋轉(zhuǎn)部件及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)均應(yīng)配有滿足規(guī)范安全標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)殼。

污泥脫水機(jī)在操作過程中出現(xiàn)異常狀況的話，應(yīng)該當(dāng)即停止工作，進(jìn)行全mian檢查和分析。污泥脫水機(jī)在使用的時(shí)候，遇上電源問題該怎么樣處理呢？這類情況設(shè)備平時(shí)保養(yǎng)得當(dāng)較少發(fā)生，出現(xiàn)這類問題一般可通過較簡(jiǎn)單的方法及時(shí)維修。

1、如遇見電源不通電污泥脫水機(jī)會(huì)停止正常的分離工作，如能確定是不通電所造成的，則需要去先分析和檢查保險(xiǎn)絲。

2、污泥脫水機(jī)放置要平穩(wěn)對(duì)稱，負(fù)荷量要達(dá)到平衡的效果，轉(zhuǎn)抽檢查螺帽是否松動(dòng)掉落、變形等現(xiàn)象。電機(jī)轉(zhuǎn)子如離開磁場(chǎng)位置就會(huì)產(chǎn)生噪音，轉(zhuǎn)子損傷則會(huì)導(dǎo)致震驚聲想和劇烈。

3、在安裝方面出現(xiàn)安裝錯(cuò)誤也會(huì)影響污泥脫水機(jī)不能運(yùn)轉(zhuǎn)，電壓偏低，配電板電線多、過長(zhǎng)。電源線容量不夠會(huì)導(dǎo)致電壓降低造成意外，影響了機(jī)器污水處理效果。

4、電控柜安裝一定要在通風(fēng)機(jī)的地方，否則就會(huì)使得散熱器效果不良，推擠灰塵影響效果。