實用小貼士：

一、模具與注塑機的良好匹配

a.     模具定位圈標(biāo)準(zhǔn)化和通用性;

b.     過膠咀的球石半徑與射咀球石半徑的配合要標(biāo)準(zhǔn)化和通用性;

c.      過膠咀孔徑與射咀孔徑的配合要合理;

d.     1在模具的四個方向都要設(shè)置吊?？?

        2吊模扁擔(dān)或吊環(huán)能讓模具平穩(wěn)起吊;

e．模具上的運水接頭在上下模具時盡量免拆裝。

二、模具在生產(chǎn)中體現(xiàn)的高效性

a. 所有模具在設(shè)計時都要考慮自動化生產(chǎn)；

b. 水口盡量小化；

c. 有效均衡的冷卻系統(tǒng)；

d. 型腔、型芯的鋼材保證足夠的硬度。

塑料瓶蓋注塑機

塑料瓶蓋目前最普及的工藝方式是兩種，注塑和壓塑。后道工藝會根據(jù)需要增加印刷。

注塑和壓塑的工藝原理可以百度到。

主要設(shè)備：注塑機或者壓塑機（包含混料），注塑模具或者壓塑模具（含水路和注塑模具熱流道）。然后經(jīng)過傳送帶，視檢機（剔除不良，可根據(jù)需要選擇工序位置），折彎切線機（折彎和防盜環(huán)，某些瓶蓋可在注塑時一次成型省去該工序）。

輔助設(shè)備：冰水機，電，氣，干燥機，模溫機，計量泵（可選），中央供料系統(tǒng)（可選），風(fēng)送系統(tǒng)（可選），包裝打包設(shè)備等。

注塑機在汽車領(lǐng)域的應(yīng)用及發(fā)展：

汽車上20%-30%左右的零件都是塑料或者橡膠材料，新能源汽車這個比例還有繼續(xù)提高的趨勢。而這其中80%左右的塑膠零件都是依靠注塑工藝來完成，特別是低檔車的保險杠，門板，儀表板，立柱護板，格柵，門檻壓條，裝飾條，側(cè)圍等部件都可以采用注塑工藝，各種不同部位的零件由于功能不一樣需要采用不同性能的原材料進行生產(chǎn)。車的儀表板和門板采用包覆工藝增加手感，，注塑工藝有相應(yīng)減少，但內(nèi)部骨架均是采用注塑工藝！