裝配與拆卸

注意！

1.零、部件裝配前應(yīng)清除毛刺。

2.零、部件的加工表面如有銹蝕，應(yīng)進(jìn)行除銹處理。

3.零、部件經(jīng)清洗、風(fēng)干及檢查合格后，方可進(jìn)行裝配。

4.如葉輪、軸套、軸為不銹鋼，為避免不銹鋼零件間發(fā)生咬合，應(yīng)在零件的配合部位涂二硫化鉬。

5.裝配轉(zhuǎn)子部件及相關(guān)零件：依次將鍵、葉輪、密封環(huán)、密封體及其O型圈、軸套、機(jī)封（或填料、填料環(huán)）、機(jī)封壓蓋（或填料壓蓋）及其O型圈、軸套O型圈、軸承擋套、軸承襯套、油封氈圈、軸承壓蓋、軸承墊、軸承裝（套）在泵軸上，首先通過(guò)軸承擋圈固定聯(lián)軸器端軸承，再通過(guò)止動(dòng)墊圈和圓螺母固定尾端軸承。然后將軸承體、軸承墊與軸承壓蓋通過(guò)螺栓裝好，裝軸承時(shí)應(yīng)涂上潤(rùn)滑脂，再裝上鍵和聯(lián)軸器。

1.在軸承裝好后應(yīng)分別檢查轉(zhuǎn)子部件上葉輪密封部位的外圓及軸套外圓的徑向跳動(dòng)，不超過(guò)下表規(guī)定。

單位：mm

 名義直徑

 ＜50

 50～120

 120～250

 250～500

 500～800

 800～1250

 跳 動(dòng) 量

 0.06

   0.08

    0.10

   0.12

    0.15

    0.20

2.將轉(zhuǎn)子部件、密封環(huán)、密封體及其防轉(zhuǎn)銷(xiāo)裝在泵體上。

3.裝好機(jī)封（或填料、填料環(huán)）、機(jī)封壓蓋（或填料壓蓋）及其O型圈，將軸承體與泵體固定好，再擰上中開(kāi)面連接螺栓，放好中開(kāi)面紙墊，注意紙墊與密封體的接合，蓋上泵蓋打緊螺尾錐銷(xiāo)后，擰緊泵蓋螺母，最后，若進(jìn)口壓力低于0.3kg·f/cm2,應(yīng)裝上回水管部件，裝配完后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸，沒(méi)有擦碰現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)比較輕滑均勻即可。

   拆卸可按上述裝配順序相反地進(jìn)行。與本公司商量后,零部件才被允許更換,特工公司提供的備件是安全的,因使用其它零件而造成的損失,本公司概不負(fù)責(zé).

注意！

l  蓋上泵蓋時(shí)應(yīng)注意密封體O型圈的伸縮情況，應(yīng)在O型圈周?chē)可瞎枘z，注意不要將O型圈在中開(kāi)面結(jié)合位壓潰。

l  裝填料壓蓋時(shí)，不要將填料壓得太緊，應(yīng)允許有少量滴水,填料太緊會(huì)使軸套發(fā)熱，耗費(fèi)功率較大，也不要壓得太松，過(guò)松會(huì)使液體滲漏大，水泵效率降低。

l  拆卸軸承和聯(lián)軸器時(shí),應(yīng)使用拉馬,不允許用鐵錘直接敲擊.

KQSN系列中開(kāi)式單級(jí)雙吸離心泵可能發(fā)生的故障及其消除方法：

故      障：泵不出水，壓力表是顯示有壓力。

原      因：1、出水管路阻力太大；

               2、旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)；

               3、葉輪堵塞；

               4、轉(zhuǎn)速不夠；

               5、吸入管路過(guò)小或雜物堵塞。

消除方法：1、檢查或縮短出水管路；

               2、糾正電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向；

               3、清洗葉輪；

               4、檢查電源電壓，提高轉(zhuǎn)速。

               5、加大吸入管徑，消除堵塞物。