找正概述

初始校正（冷校正）在泵運行前進(jìn)行，此時泵和電機處于環(huán)境溫度。

底板灌漿前—保證已經(jīng)校正。

灌漿的底板與管路連接后—保證管路變形不改變校正。

最終校正（熱校正）是在泵運行后進(jìn)行，此時泵和電機處于工作溫度。

開始運轉(zhuǎn)后—當(dāng)泵和電機處于工作溫度時得到正確校正。此后，應(yīng)根據(jù)裝置的操作程序定期檢查校正。

注意！ 管路變化、輸送介質(zhì)溫度變化、更換泵的用途時，必須重新進(jìn)行校正檢查。

找正是通過在電機下添加或去掉墊片和/或平移電機而達(dá)到的。

注意！ 正確的校正是安裝人員和裝置使用者的責(zé)任。

機器必須達(dá)到的校正。如果校正的度可以達(dá)到要求的校正范圍內(nèi)，泵方能做到無故障運行。

通常采用以下方式進(jìn)行校正：

千分表測量法（邊面測量）。

采用千分表測量（邊面測量）法的詳細(xì)程序在千分表（邊和面）校正程序中。

15.1.7.2 找正標(biāo)準(zhǔn)

在泵和電機處于工作溫度時（最終校正），如果可以達(dá)到本節(jié)要求的數(shù)據(jù)則可獲得校正。

   下表列出角度和平行校正誤差所允許的總讀數(shù)

 允許的角度和平行校正誤差

 泵類

 允許校正誤差

 夾角

 平行

 全部

 0.03度，0.05mm

 0.05mm

注意！ 電機軸的初始（冷）平行垂直校正設(shè)定應(yīng)比泵軸的值低0.05～0.10mm。

15.1.7.3 千分表（邊和面）找正程序

15.1.7.3.1  千分表的安裝

1．將兩個千分表安裝到泵側(cè)聯(lián)軸器輪轂X并接觸電機側(cè)聯(lián)軸器輪轂Y（圖Ⅱ—A）。

2．轉(zhuǎn)動泵側(cè)聯(lián)軸器輪轂X檢查表的安裝。保證表與電機側(cè)聯(lián)軸器輪轂Y接觸但表針沒有到底。相應(yīng)調(diào)整千分表。

15.1.7.3.2  測量

為確保千分表讀數(shù)的準(zhǔn)確性：

1．通常一起轉(zhuǎn)動兩邊聯(lián)軸器保證表與聯(lián)軸器一邊Y的接觸始終在同一點。這將去除由于聯(lián)軸器一邊的Y的跳動引起的測量問題。

2．在測量時應(yīng)固定地腳螺栓，在調(diào)整時松開地腳螺栓。

3．在調(diào)整期間轉(zhuǎn)動電機時避免損壞表。

15.1.7.3.3 夾角校正

在操作溫度時，如果表A（夾角測量表）在四個成90度的點的測量數(shù)總的變化不大于0.05mm時說明夾角校正已經(jīng)完成。

垂直夾角校正（頂對底）

1．零位千分表A處于聯(lián)軸器輪轂Y的頂點（圖Ⅱ—B）。

2．轉(zhuǎn)動千分表/聯(lián)軸器輪轂到底部，觀察表并記錄讀數(shù)。

3.

通過增減墊片調(diào)整兩聯(lián)軸器之間的夾角。

4.

重復(fù)1到3步直到表A的讀數(shù)為0.05mm或更小為止。

水平夾角校正（左對右）

1.   零位千分表A處于聯(lián)軸器輪轂Y的左邊，距頂部90度（圖Ⅱ—C）。

2.   轉(zhuǎn)動千分表/聯(lián)軸器輪轂通過頂點到右邊，距起始點180度，觀察表針并記錄讀數(shù)。

3.   通過將電機或泵向左或向右滑動來調(diào)整兩聯(lián)軸器之間水平方向的夾角。

4.   重復(fù)1到3步直到表A的讀數(shù)為0.05mm或更小為止。

5.   重新檢查水平或垂直讀數(shù)保證一個調(diào)整不會影響另一個。如果需要請校正。

15.1.7.3.4平行校正

在操作溫度時，如果千分表P（平行測量表）在四個成90度的點的測量數(shù)總的變化不大于0.05mm，說明平行校正已經(jīng)完成。

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