高精度平面磨床主軸的熱處理工藝分析（四）

3、去應(yīng)力高溫回火

目的是消除前幾道加工中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，和正火、調(diào)質(zhì)中尚未去除的殘余應(yīng)力，以保證滲氮組織穩(wěn)定不變，減少變形。此道工序加工余量巳經(jīng)較小，溫度選擇非常重要，一般高于滲氮溫度30℃左右，而低于普通高溫回火20-30℃。這樣可顯著減少滲氮后的變形和尺寸變化、確保高精度平面磨床主軸的使用精度。

臺(tái)灣建德磨床（KENT）授權(quán)華南總經(jīng)銷，平面磨床廠家直銷建德各式手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)磨床，規(guī)格型號(hào)一應(yīng)俱全。歡迎波導(dǎo)我司全國(guó)服務(wù)熱線。

臺(tái)灣平面磨床(建德KENT磨床)特性（二）

高精度之直結(jié)式主軸

本公司之每一支主軸完全由臺(tái)灣建德本廠自行研發(fā)與制作，從外管之原料開始至組裝(除進(jìn)口軸承外)，在溫控及無塵車間裝配，決不外包，正因在這樣嚴(yán)格的生產(chǎn)條件下，主軸受溫度變化影響小，噪音低及無振動(dòng)，能夠提供多年的服務(wù)而不產(chǎn)生問題。本機(jī)臺(tái)并采用直結(jié)式主軸之設(shè)計(jì)，搭配CP4級(jí)精密斜角滾珠軸承、V3級(jí)低振動(dòng)馬達(dá)與動(dòng)平衡后，直接安裝于機(jī)頭座上，更加強(qiáng)頭部之強(qiáng)度，保證主軸之偏轉(zhuǎn)遠(yuǎn)低于0.002mm.。

協(xié)眾機(jī)械，是世界知名KENT臺(tái)灣平面磨床品牌制造商臺(tái)灣建德磨床授權(quán)的華南總經(jīng)銷，建德磨床從研發(fā)，制造，管理嚴(yán)格貫徹ISO9001質(zhì)量管理體系，持續(xù)創(chuàng)新，提高校率，提供專業(yè)，可靠，高品質(zhì)的臺(tái)灣建德磨床，手動(dòng)、全自動(dòng)、程控、數(shù)控平面磨床，高性價(jià)比的產(chǎn)品來服務(wù)全球客戶。

高精度平面磨床主軸的熱處理工藝分析（三）

2、調(diào)質(zhì)

調(diào)質(zhì)作為預(yù)先熱處理目的在于得到均勻的回火索氏體。保證平面磨床主軸心部具有良好的綜合力學(xué)性能，消除內(nèi)應(yīng)力，減少尺寸變化，為氮化層提供強(qiáng)韌的基體，同時(shí)使平面磨床主軸滲氮時(shí)得到均勻的硬化層。

調(diào)質(zhì)時(shí)應(yīng)注意淬火溫度。若淬火溫度太高，除增加脫碳傾向外，由于晶粒粗大，滲氮時(shí)易形成網(wǎng)狀氮化物；若溫度太低，會(huì)存在較多未溶鐵素體，容易形成針狀氮化物，兩者都增加氮化層脆性。通常選用淬火溫度900-930℃；使鐵素體充分溶解而奧氏體晶粒不長(zhǎng)大，淬火后硬度HRC≧50。調(diào)質(zhì)回火溫度直接影響以后氮化層的深度及硬度。即回火溫度低，氮化層就淺，心部硬度和氮化層硬度均高；回火溫度高，氮化層深度增加，但心部和氮化層硬度降低，見下圖：

調(diào)質(zhì)回火溫度對(duì)硬度及滲氮屋厚度的影響回火溫度取600～680℃在爐內(nèi)垂直吊掛，出爐空冷。調(diào)質(zhì)后硬度HB230-280，為單一回火索氏體。在距表面4mm內(nèi)沒有鐵索素體存在。心部鐵素體量應(yīng)小于5%，有助于提高滲氮質(zhì)量和降低脆性。38CrMoAlA調(diào)質(zhì)后的力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度σb=980MPa

屈服強(qiáng)度σ=835MPa

延伸率δ=15%

斷面收縮率爭(zhēng)ψ=50%

沖擊韌性值αk=88J/cm2

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