應(yīng)用無心磨削法磨削工件的旋轉(zhuǎn)表面的磨床，通常指無心外圓磨床。在無心外圓磨床上，工件不用頂用定心和支承，而是放在砂輪和導(dǎo)輪之間,由托板和導(dǎo)輪支承。砂輪一般裝在主軸端部,寬度大于250毫米的砂輪則裝在主軸中部,砂輪大寬度可達(dá)900毫米。

     砂輪高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)行磨削,導(dǎo)輪以較慢速度同向旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)作圓周進(jìn)給。貫穿磨削時(shí)，通過調(diào)整導(dǎo)輪軸線的微小傾斜角來實(shí)現(xiàn)軸向進(jìn)給，適于磨削細(xì)長(zhǎng)圓柱形工件、無中心孔的短軸和套類工件等。

大型超精密平面磨床的研制要求

之

平面磨床磨頭部件

磨頭部件對(duì)一臺(tái)平面磨床來說。相高于人的“心臟”部分，其工作精度直接影響到被平面磨床加工工件的精度。因而，主軸結(jié)構(gòu)是舉足輕重的。

為了能磨出較高的精度和良好的表面粗糙，超精密平面磨床主軸系統(tǒng)須有較高的剛性。磨削時(shí)，盡可能使彈性后讓量小，主軸的徑向跳動(dòng)量在0.1μm以下。

為了滿足上述要求，平面磨床主軸軸承采用發(fā)熱較小的靜壓軸承，電機(jī)底座用樹脂混凝土復(fù)合材料，傳動(dòng)采用彈性聯(lián)軸節(jié)和皮帶傳動(dòng)，使有可能產(chǎn)生振動(dòng)的零件，都加以有效的控制，達(dá)到消振的目的。其次，平面磨床砂輪的平衡及冷卻液的噴射角度都要選擇其最l佳值，不然對(duì)磨削的波紋度都有較大的影響。

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高精度平面磨床主軸的熱處理工藝分析（四）

3、去應(yīng)力高溫回火

目的是消除前幾道加工中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，和正火、調(diào)質(zhì)中尚未去除的殘余應(yīng)力，以保證滲氮組織穩(wěn)定不變，減少變形。此道工序加工余量巳經(jīng)較小，溫度選擇非常重要，一般高于滲氮溫度30℃左右，而低于普通高溫回火20-30℃。這樣可顯著減少滲氮后的變形和尺寸變化、確保高精度平面磨床主軸的使用精度。

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