噴砂是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料(銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂)高速噴射到需處理工件表面，使工件表面的外表或形狀發(fā)生變化。由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。
噴砂機能使用的砂料有：河砂，黃砂，鋼丸鋼砂，切丸，棕剛玉，金剛砂，石英等。

罐式噴砂機廣泛應用于船舶修造、橋梁、礦山、機械、石油管道、冶金、鍋爐、機床、鐵路、機械制造、港口建設、水利工程等表面除銹，同時可供皮草、玻璃、石碑等領域的雕刻、噴花加工及所有的大工件噴砂加工或表面處理。

罐式噴砂機磨料損耗低、效率高、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、維修簡便、安全可靠、性能穩(wěn)定、應用范圍廣。每臺噴砂機所需空壓機的空氣流量每分鐘不低于3.5立方,6立方。另空壓機配上儲氣罐以便更好保護空壓機。

接通至噴砂機的氣源、電源，打開電器箱上的電源開關。按需要調(diào)定通過減壓閥而進入噴槍的壓縮空氣壓力在0.4~0.6MPa之間.選擇好適用的磨磨料注入機倉內(nèi)加砂時一定要慢慢地加入，以免堵塞。

2.噴砂機設備使用過程中的操作流程

　　停止使用噴砂機時,必須切斷噴砂機電源和氣源。檢查各機件是否有異常，應經(jīng)常檢查各管路連接處是否堅固。不得將任何除規(guī)定磨料以外的其他物品掉入工作艙內(nèi),以免影響磨料的循環(huán)。被加工工件表面必須是干燥的。

　　注意: 嚴禁在噴槍未被固定或手持的情況下啟動壓縮空氣！

3.噴砂機設備使用之后的操作流程

　　欲急需停止加工時，按急停按鈕開關，噴砂機即停止工作。切斷通機器的電源和氣源。欲交接班停機時，先將工件清理干凈，關閉各開關，清洗工作臺面、噴砂艙內(nèi)壁及網(wǎng)孔板上附著的磨料，使之流回分離器。關閉除塵機組。關閉電器箱上的電源開關。最后談一下如何更換噴砂機磨料徹底清洗工作臺面、內(nèi)壁及網(wǎng)孔板上附著的磨料，使之流回  分離器。打開調(diào)砂閥底部的皮塞，將磨料收集到一個容器內(nèi)。按需要向機艙內(nèi)添加新磨料，但要先啟動風機。