(一)工件涂鍍、工件粘接前處理噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基礎(chǔ)圖式(即通常所謂的毛面)，而且可以通過(guò)調(diào)換不同粒度的磨料，達(dá)到不同程度的粗糙度，大大提高工件與涂料、鍍料的結(jié)合力?；蚴拐辰蛹辰痈喂?，質(zhì)量更好。

(二)鑄鍛件毛面、熱處理后工件的清理與拋光，噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等殘留物)，并將工件表面拋光提高工件的光潔度，能使工件露出均勻一致的金屬本色，使工件外表更美觀，達(dá)到美化裝飾的作用。

不銹鋼噴砂板是一種新型環(huán)保材料。不銹鋼噴砂板的制造過(guò)程并不是在不銹鋼噴砂板的表面簡(jiǎn)單地涂上一層著色劑，就能夠產(chǎn)生五彩繽紛的色彩，而要通過(guò)十分復(fù)雜的工藝過(guò)程來(lái)實(shí)現(xiàn)。目前，采用的方法主要是酸性浴氧化著色法，使不銹鋼噴砂板的表面生成一層透明的鉻氧化物薄膜，光線照到上面之后，會(huì)因薄膜厚度不同而產(chǎn)生不同的顏色。對(duì)不銹鋼噴砂板進(jìn)行彩色加工的整個(gè)過(guò)程包括著色處理和硬膜處理兩個(gè)步驟。著色處理是在熱鉻硫酸溶液槽中進(jìn)行，不銹鋼噴砂板浸入之后，就會(huì)在表面生成一層只有一根頭發(fā)絲直徑的百分之一厚的氧化膜。隨著時(shí)間的延長(zhǎng)和氧化膜厚度的增加，不銹鋼噴砂板表面的顏色也在不斷發(fā)生改變

（1） 噴丸大小：噴丸越大，沖擊能量越大，測(cè)噴丸強(qiáng)度也越大，噴丸的覆蓋率降低，因此，在能產(chǎn)生所需噴丸強(qiáng)度的前提下，盡量減小噴丸的尺寸才是有利的。

另外，噴丸尺寸的選擇也受噴丸處理零件形狀的限制，其直徑不應(yīng)超過(guò)溝槽內(nèi)圓半徑的一半。噴丸粒度一般在2.00—0.30mm 的選用

（2）噴丸的硬度： 當(dāng)其硬度大于零件的硬度時(shí)，噴丸硬度值的變化不影響噴丸強(qiáng)度，反之，噴丸硬度值的降低，將使噴丸強(qiáng)度降低。