臺(tái)灣建德磨床階梯磨削法

      階梯磨削法是按工件余量的大小，將砂輪修整成階梯形，使其在一次垂直進(jìn)給中磨去全部余量。用于粗磨的各階梯寬度和磨削深度都應(yīng)相同，而其精磨階梯的寬度則應(yīng)大于砂輪寬度的1／2，磨削深度等于精磨余量(0.03～0.05mm)。磨削時(shí)橫向進(jìn)給量應(yīng)小些。 由于磨削用量分配在各段階梯的輪面上，各段輪面的磨粒受力均勻，磨損也均勻，能較多地發(fā)揮砂輪的磨削性能。但砂輪修整工作較為麻煩．應(yīng)用上受到一定限制。

618手動(dòng)小型平面磨床型號(hào)

型號(hào)：KGS-618M

類型：手動(dòng)平面磨床、小型平面磨床

工件臺(tái)面尺寸（長(zhǎng)x寬）：460mmx150mm

工件臺(tái)最1大移動(dòng)量（左右）：475mm

工件臺(tái)最1大移動(dòng)量（前後）：185mm

工作臺(tái)面至主軸中心最1大距離:380mm

工作臺(tái)最1大承載重量：120Kg

工作臺(tái)及前后進(jìn)給工作臺(tái)T型槽14x1mmxN

工作臺(tái)速度：-

前後手輪進(jìn)刀（一格）：0.01mm

前後手輪進(jìn)刀（一圈）：3mm

前後自動(dòng)進(jìn)給量：–

上下手輪進(jìn)給量（一格）：0.005mm

上下手輪進(jìn)給量（一圈）：1mm

上下自動(dòng)進(jìn)給量 mm –

上下快速移動(dòng)量 mm/min –

手動(dòng)平面磨床砂輪主軸：

砂輪尺寸(外徑x厚度x內(nèi)徑)：Φ180x6-20xΦ31.75mm

主軸轉(zhuǎn)速（50Hz）：2850rpm

主軸轉(zhuǎn)速（60Hz）：3360rpm

主軸馬達(dá)：2hp

沖水馬達(dá)：1/8hp

吸塵馬達(dá)：3/4hp

機(jī)器高度：1995mm

佔(zhàn)地面積(長(zhǎng)x寬)：1800x1200mm

機(jī)器重量(淨(jìng)重/毛重)：700/850kg

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高精度平面磨床主軸的熱處理工藝分析（五）

4、離子氮化化

為使平面磨床主軸表面得到高硬度、高耐磨的氮化層，對(duì)其進(jìn)行離子氮化方式滲氮，滲氮后盡量不用磨削來消除變形，也不準(zhǔn)校直，以免產(chǎn)生新的應(yīng)力影響精度。滲氮前應(yīng)用汽油進(jìn)行清洗螺紋及鍵槽處加保護(hù)裝置。高精度平面磨床主軸例子氮化工藝

離子氮化工藝見圖1。平面磨床主軸先在510℃左右低溫滲氮，使表面形成彌散度高的氮化物并使表層氮含量達(dá)到較高值。第二階段升溫到560-570℃，同時(shí)提高氯分解率，使氮原子以較大速率充分向內(nèi)擴(kuò)散，形成較厚的滲氮層，縮短滲氟周期。最后溫度降至520-530℃，目的是提高表面氮含量和硬度。

三段離子氮化能顯著縮短生產(chǎn)周期，從而達(dá)到節(jié)能、降低成本、提