當絲杠作為主動體時，螺母就會隨絲杠的轉(zhuǎn)動角度按照對應(yīng)規(guī)格的導(dǎo)程轉(zhuǎn)化成直線運動，被動工件可以通過螺母座和螺母連接，從而實現(xiàn)對應(yīng)的直線運動。

 梯形絲杠帶螺紋就是絲桿螺紋是梯形螺紋的絲杠，分公英制兩種.梯形絲杠具有傳動效率高，定位準確等特點.而且承載力大,并具有自鎖功能. 梯形螺紋一般用于傳動，往往有較高質(zhì)量要求。在車削完畢后還要進行熱處理，然后上專用磨床上去磨。還有一個辦法就是銑。有專用的梯形絲杠銑床可以加工。在普通立式數(shù)控銑床上，如果配上數(shù)控分度頭和專用刀具，用上第四軸控制功能也可以銑出來，同理臥式銑床也可以做。不過銑出來還是得繼續(xù)熱處理加磨。不淬火不耐磨，不磨表面質(zhì)量不高。機床絲杠根據(jù)用途及使用要求分為7個等級,即3級,4級,5級,6級,7級,8級,9級,3級精度, 依次逐漸減低.8級精度以上絲杠所配螺母精度允許比絲杠低一個精度等級. 3級,4級,5級,6級精度的絲杠檢測螺旋線軸向誤差, 7級,8級,9級精度的絲杠檢測螺距誤差和螺距累積誤差。

梯形茸紋車削方法

　?、僦边M法螺距小于3mm梯形螺紋粗車、精車使用一把車刀，直接切進。機床配件螺紋車刀刀尖及左右兩個側(cè)刃都參加切削，逐刀切削螺紋至尺寸。切削時應(yīng)手扶大拖板手輪，使大拖扳手輪不至于竄動，否則會影響螺紋精度。使用高速鋼車刀應(yīng)加足夠冷卻液，防止刀具過旱磨損。

　　②左右車削法車削大螺距梯形螺紋必須要分粗加工、精加工。粗加工擔負整個切削量的95%，精車只占5%。因此，要求粗加工為精加工創(chuàng)造方便。當工件螺距確定之后，主軸旋轉(zhuǎn)，大拖板在絲杠帶動下，沿需要的螺線行進，粗車刀應(yīng)輕接觸工件表面，先車出一條螺紋螺旋線。操作者一步應(yīng)檢查螺旋線的距離是否是螺紋的螺距，然后再根據(jù)螺紋齒頂寬再車一條線。這樣做的目的是在左右車削時車刀只車溝槽部分，車到頂?shù)慕缦蘧屯Ｖ?。切削時，1刀靠近一面螺紋齒頂線吃刀2mm。在車刀空程返回時，小拖板向左趕刀2mm。機床配件當車至左面界線時，小拖板向右搖1mm，中拖板二次進刀切人工件2mm。這樣每切進2mm，向左趕一次刀，或向右趕一次刀，這樣螺旋槽在切槽左右趕刀反復(fù)切削中完成了。當接近精車尺寸時，應(yīng)將螺紋兩側(cè)面靠光，這樣做可減少精車負擔。　

大型重型梯形絲杠，在軸承部位都有一個60mm左右的大型鍵槽，一般市場上沒有這樣大型的銑刀，為了能完成，我們只好用，比60mm小的銑刀來加工，大型鍵槽加工流程：用到加工機床（立式銑床）把大型絲桿用行車吊起，把大型絲桿銑鍵槽的部位放到銑床上，另一頭用行車吊起，在用水平尺把大型絲杠找平在一條直線上，在用工件把大型絲杠銑鍵槽部位固定下來，進行加工鍵槽。先用小銑刀在工件上進行加工，然后在用小銑刀擴大鍵槽直到圖紙要求尺寸，用圓度尺在鍵槽的兩端畫出半圓在進行加工鍵槽的半徑。這樣一個60mm的大型鍵槽就完成了。